Baja Tahan Karat 17-4 kekerasan H900 (HRC)
Tinggalkan pesan
Apakah Anda mencari data kekerasan yang akurat dan-wawasan performa dunia nyata untuk Stainless Steel 17-4 H900? Bagi teknisi dan pembeli, kekerasan sering kali menjadi parameter utama saat memilih material untuk komponen-beban tinggi, tahan aus, atau presisi.
Panduan ini memberikan penjelasan yang jelas-berdasarkan data tentang baja tahan karat 17-4PH dalam kondisi H900, dengan fokus pada kekerasan HRC, kinerja mekanis, aplikasi, dan keunggulan.
Apa itu 17-4PH H900?
17-4PH (UNS S17400 / EN 1.4542) adalah baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi. Kondisi H900 mengacu pada perlakuan larutan yang diikuti dengan penuaan pada suhu sekitar 900 derajat F (≈482 derajat ), yang memaksimalkan kekerasan dan kekuatan melalui endapan halus kaya tembaga. Kondisi ini banyak digunakan di mana kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan stabilitas dimensi diperlukan.
Berapa kekerasan baja tahan karat 17-4PH H900 di HRC?
Kisaran kekerasan tipikal adalah 40–44 HRC, bergantung pada ukuran bagian dan akurasi perlakuan panas.
| Kondisi | Kekerasan (HRC) |
|---|---|
| 17-4PH H900 | 40 – 44 jam |
| 17-4PH H1025 | 35 – 38 jam |
| 17-4PH H1150 | 28 – 32 HRC |
Komposisi Kimia baja tahan karat 17-4PH (Khas)
| Elemen | Isi (%) |
|---|---|
| Kromium (Cr) | 15.0 – 17.5 |
| Nikel (Ni) | 3.0 – 5.0 |
| Tembaga (Cu) | 3.0 – 5.0 |
| Niobium Tantalum (Nb Ta) | 0.15 – 0.45 |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,07 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
Sifat Mekanik 17-4PH H900
| Milik | Nilai Khas |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | ~1310 MPa |
| Kekuatan Hasil (0,2%) | ~1170MPa |
| Kekerasan | 40 – 44 jam |
| Pemanjangan | ~10 – 12% |
| Kepadatan | ~7,75 gram/cm³ |
Kemampuan mesin 17-4PH H900
17-4PH dalam kondisi puncak H900 (38 HRC, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 1310 MPa) memiliki kemampuan mesin yang buruk dibandingkan dengan grade austenitik anil seperti 304 yang memerlukan pengurangan kecepatan pemotongan ~30–40 %, perkakas kaku (sisipan karbida), dan penggantian pahat yang sering dilakukan untuk mengelola pengerasan kerja dan keausan pahat.
Retak korosi 17-4PH H900
While 17-4PH H900 offers good general corrosion resistance (PREN ≈ 24–30), its high strength and hardness make it more susceptible to chloride-induced stress corrosion cracking (SCC) than softer stainless steels like 304 or 316, particularly in environments with >50 ppm Cl⁻ dan tegangan tarik diatas 50 % kekuatan luluh.
Apakah 17-4 H900 lebih sulit daripada H1025?
Ya. H900 adalah kondisi penuaan standar yang paling sulit untuk 17-4PH.
Apakah 17-4 H900 cocok untuk komponen tahan aus?
Ya. Kekerasan dan kekuatannya yang tinggi membuatnya cocok untuk komponen dengan keausan sedang dan beban{1}tinggi.
Bisakah 17-4PH H900 dikerjakan dengan mesin?
Ya, tapi pemesinan biasanya dilakukan sebelum penuaan untuk menghindari keausan pahat yang berlebihan.
Aplikasi 17-4PH H900
17-4PH H900 banyak dipilih untuk komponen yang memerlukan kekerasan permukaan dan kekuatan struktural yang tinggi:
✔ Braket dan perlengkapan luar angkasa
✔ Poros dan pin-berkekuatan tinggi
✔ Komponen katup dan bagian pompa
✔ Pengencang mekanis presisi
✔ Komponen industri minyak & gas dan energi
Dalam banyak kasus, H900 menggantikan baja paduan untuk mengurangi bobot sekaligus menjaga kekerasan.
H900 vs Baja Keras Permukaan
| Aspek | 17-4PH H900 | Baja Paduan Karburasi |
|---|---|---|
| Kedalaman kekerasan | Melalui-kekerasan | Hanya permukaan |
| Ketahanan korosi | Bagus | Miskin |
| Kontrol perlakuan panas | Penuaan sederhana | Multi-langkah |
| Stabilitas dimensi | Tinggi | Sedang |
Untuk banyak bagian presisi,melalui-kekerasan pada 40–44 HRCmerupakan keuntungan desain yang signifikan.
17-4 pemasok H900
GNEE menawarkan 17-4PH H900 (EN 1.4542 / UNS S17400) dalam berbagai bentuk produk, termasuk pelat baja canai dingin-/panas-dengan ketebalan 0,3–6,0 mm, batangan bundar dengan diameter 3–350 mm, batangan persegi dengan panjang sisi 10–200 mm, strip baja dengan lebar kurang dari atau sama dengan 1500 mm, dan suku cadang yang dibentuk khusus.
Semua produk mematuhi standar ASTM A693 dan EN 10088-2 dan dikirimkan dalam kondisi penuaan puncak H900 (kekerasan ~38 HRC, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 1310 MPa, kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 1170 MPa).
Pengemasan: Perlindungan rangkap tiga dengan kertas-tahan lembab + film plastik + palet kayu/peti kayu memastikan tidak ada karat atau kerusakan mekanis selama pengangkutan; pelat berukuran-besar juga diperkuat dengan tali baja.
Pengiriman: Pengiriman laut global (kontainer/pengangkut curah) didukung, dengan waktu pengiriman biasanya 7–15 hari untuk pesanan reguler.
Sertifikat: Setiap batch barang dilengkapi dengan sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1 (termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan catatan proses perlakuan panas), dan laporan inspeksi pihak ketiga SGS/BV/TÜV dapat diberikan berdasarkan permintaan untuk memenuhi persyaratan keterlacakan industri-dengan permintaan tinggi seperti tenaga nuklir, ruang angkasa, dan medis.
