Apa perbedaan antara 17-4PH H1150 dan H900?
Tinggalkan pesan
Jika Anda mencari baja tahan karat 17-4PH (UNS S17400 / ASTM A564 Type 630), salah satu keputusan terpenting adalah memilih kondisi penuaan yang tepat. Meskipun H900 dan H1150 terbuat dari baja tahan karat pengerasan presipitasi yang sama, kinerja akhirnya berbeda secara signifikan karena suhu penuaan yang berbeda.
Penunjukan H mengacu pada suhu penuaan dalam Fahrenheit. H900 mewakili penuaan pada suhu sekitar 900 derajat F (482 derajat ), sedangkan H1150 mewakili penuaan pada suhu sekitar 1150 derajat F (621 derajat ).
Apa itu Batang Baja Tahan Karat 17-4PH H1150?
Batang baja tahan karat 17-4PH H1150 adalah baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi kromium-tembaga. Kondisi perlakuan panas "H1150" melibatkan penahanan material pada suhu 1150 derajat F selama 4 jam diikuti dengan pendinginan udara; dibandingkan dengan kondisi yang berumur pada suhu yang lebih rendah, ia menawarkan ketangguhan yang tinggi, kekerasan yang lebih rendah (kira-kira 27–35 HRC), dan ketahanan terhadap tegangan yang baik, sehingga lebih mudah untuk dibentuk, dilas, dan dikerjakan. Ini biasanya digunakan untuk komponen dalam pemrosesan kimia dan petrokimia, serta untuk pengencang, roda gigi, dan bushing.
Apa itu Batang Baja Tahan Karat 17-4PH H900?
Batang baja tahan karat 17-4PH H900 termasuk dalam kategori baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi (Grade 630 / UNS S17400) dan diberi perlakuan panas pada suhu 900 derajat F (482 derajat ). Kondisi penuaan khusus "H900" ini memberikan material kekuatan tarik yang sangat tinggi (kira-kira 190–200 ksi) dan kekerasan tinggi (40–48 HRC), menawarkan tingkat ketahanan terhadap korosi yang sebanding dengan baja tahan karat standar 304. Meskipun ketangguhannya lebih rendah-dengan berkurangnya kekuatan benturan dan keuletan dibandingkan dengan-proses penuaan suhu tinggi seperti H1150-sifat ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi industri bertekanan tinggi.
Apa perbedaan antara 17-4PH H1150 dan H900?
Perbedaan utama antara baja tahan karat 17-4PH pada kondisi H900 dan H1150 terletak pada suhu penuaan yang digunakan selama perlakuan panas. Kondisi H900 berumur pada suhu 900 derajat F (482 derajat ) untuk mencapai kekuatan dan kekerasan maksimum, sedangkan kondisi H1150 berumur pada suhu 1150 derajat F (621 derajat ), menghasilkan ketangguhan dan keuletan yang unggul tetapi kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah.
17-4PH H900 vs. H1150: Perbedaan Utama
| Milik | Kondisi H900 (Usia Puncak) | Kondisi H1150 (Kelebihan Usia) |
| Proses Perlakuan Panas | Berusia pada 900 derajat F (482 derajat ) selama 1 jam, udara sejuk. | Berusia pada 1150 derajat F (621 derajat ) selama 4 jam, udara sejuk. |
| Kekuatan Tarik, Ultimate | 190 - 200 ksi (1310 MPa) mnt | 135 - 145 ksi (930 - 1000 MPa) mnt |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 170 - 185 ksi (1170 MPa) mnt | 105 - 125 ksi (724 - 860 MPa) mnt |
| Kekerasan (Rockwell C) | 40 - 45 HRC | 28 - 35 HRC |
| Perpanjangan (dalam 2") | 10% menit | 16% - 18% mnt |
| Pengurangan Luas | 35% - 40% | 50% - 60% |
| Kekuatan Dampak (Charpy V-Notch) | Sekitar. 5 - 15 kaki-lb (Rendah) | Sekitar. 30 - 50 kaki-lb (Tinggi) |
17-4PH H900 vs. H1150: Stabilitas Dimensi
17-4PH mengalami sedikit kontraksi selama proses penuaan.
Transisi dari Kondisi A ke H900: sekitar 0,0004 hingga 0,0006 in/in.
Transisi dari Kondisi A ke H1150: sekitar 0,0009 hingga 0,0012 in/in.
17-4PH H900 vs. H1150: Kemampuan Mesin
H1150 jauh lebih mudah untuk dikerjakan dibandingkan H900. Banyak bengkel mesin lebih memilih untuk membeli stok batangan H1150 atau larutan-anil (Kondisi A), menyelesaikan sebagian besar operasi pemesinan, lalu melakukan perlakuan panas untuk mencapai kondisi akhir yang diperlukan (walaupun perlakuan panas pasca-pemesinan dapat mengakibatkan sedikit perubahan dimensi).
Apakah H900 lebih kuat dari H1150?
Ya, H900 secara signifikan lebih kuat dan lebih keras daripada H1150. Pada baja tahan karat 17-4 PH, suhu penuaan yang lebih rendah menghasilkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, sedangkan suhu yang lebih tinggi seperti 1150 derajat F menukar kekuatan untuk ketangguhan dan keuletan yang lebih baik.
Apakah H1150 lebih tahan korosi dibandingkan H900?
Ya, baja tahan karat 17-4 PH dalam kondisi H1150 menunjukkan ketahanan korosi yang lebih unggul dibandingkan dengan kondisi H900, khususnya dalam hal ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Temperatur penuaan yang lebih tinggi (misalnya 1.150 derajat F) menyebabkan paduan menjadi lebih-usia, sehingga mengurangi tegangan dan kekerasan internal; dibandingkan dengan kondisi H900-yang mencapai kekuatan puncak-perlakuan ini secara signifikan meningkatkan ketangguhan, keuletan, dan ketahanan material dalam lingkungan korosif.
17-4 PH H1150 vs. H900: Bagaimana Cara Memilihnya?
Pilih kondisi H900 jika kriteria berikut terpenuhi:
Tujuan utamanya adalah untuk mencapai kekuatan tarik setinggi mungkin, dan diperlukan kekerasan permukaan yang tinggi untuk ketahanan aus.
Lingkungan pengoperasian tidak-korosif dan bebas dari beban benturan (misalnya, pengencang kecil, pin kedirgantaraan-beban tinggi).
Pilih kondisi H1150 jika kriteria berikut terpenuhi:
Komponen akan terkena beban tumbukan, atau diperlukan pemesinan ekstensif.
Lingkungan mengandung media korosif, dan pencegahan risiko retak korosi akibat stres (SCC) sangat penting (misalnya, katup dan poros pompa di industri minyak dan gas).
Pemasok dan Produsen Baja Tahan Karat 17-4PH H900, H1025, dan H1150
Bagi pelanggan yang membeli pelat, batangan, dan suku cadang mesin baja tahan karat 17-4PH (kelas H900 atau H1150), pengendalian kondisi material sangatlah penting.
Sebelum pengiriman, dokumentasi tersedia untuk setiap batch, termasuk keterlacakan nomor panas, laporan uji tarik, dan hasil uji kekerasan. Catatan pemeriksaan permukaan membantu pelanggan menghindari risiko pengadaan umum-seperti kondisi penuaan yang tidak tepat, kekerasan yang tidak memadai, atau perbedaan antara bahan yang dipasok dan spesifikasi gambar.
Spesifikasi Baja Tahan Karat 17-4PH H900/H1150
| Formulir Produk | Batang Bulat, Batang Heksagonal, Batang Persegi, Batang Datar, Pelat, Lembaran, dan Tempa Khusus |
| Proses Manufaktur | Canai Panas, Ditarik Dingin, Digiling Tanpa Pusat, atau Ditempa |
| Kepatuhan Standar | ASTM A564 (Batang & Bentuk), ASTM A693 (Pelat & Lembaran), AMS 5643 |
| Kondisi yang Tersedia |
H900: Berusia pada 900 derajat F (Kekuatan Tinggi, 40-45 HRC) H1150: Berusia pada 1150 derajat F (Ketangguhan Tinggi, 28-35 HRC) Kondisi A: Solution Annealed (Siap untuk perlakuan panas pelanggan) |
| Rentang Ukuran (Batang) |
Diameter: 5,0 mm – 500 mm (Ditarik Dingin atau Digulung Panas/Ditempa) Panjangnya: 3000 mm – 6000 mm (atau dipotong khusus-sesuai-ukuran) |
| Rentang Ukuran (Pelat) |
Ketebalan: 3,0 mm – 100 mm Lebar: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 2000mm |
| Permukaan Selesai | Hitam (Hot Rolled), Cerah (Dikupas/Dipoles/Digiling), No.1 (Acar) |
| Inspeksi (Opsional/NDT) |
Pengujian Ultrasonik (UT): Menurut SEP 1921 atau ASTM A388 Uji Dampak: Charpy V-Notch (Penting untuk H1150) Pemeriksaan Dimensi: Mikrometer laser untuk batang presisi |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik (MTC) menurut EN 10204 3.1 (3.2 opsional) |
| Kemasan |
Bundel: Diamankan dengan strip baja untuk batangan Perlindungan: Tutup ujung plastik dan pembungkus kertas/film plastik tahan air Kemasan Luar: Kotak Kayu Lapis yang Diperkuat atau Peti Baja untuk angkutan laut |
| Tanda Pengiriman | Nomor Panas, Kelas, Ukuran, Berat Bersih/Kotor, Buatan China |
Informasi RFQ Diperlukan:
Untuk memberikan penawaran yang akurat, harap tentukan detail berikut:
Bentuk Produk: (misal, Round Bar)
Dimensi: (misalnya, Diameter 50mm x Panjang 6000mm)
Kondisi: (H900 atau H1150)
Permukaan Akhir: (misalnya Cerah/Dipoles)
Kuantitas: (misalnya, 5 ton)
Kualitas Permukaan
Untuk batangan terang (H900/H1150), kami menawarkan penggilingan tanpa pusat dengan tingkat toleransi h8 atau h9, memastikan batangan siap untuk segera digunakan dalam-pemesinan CNC berkecepatan tinggi.
Inspeksi dan Keandalan
Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200mm), kami melakukan pengujian ultrasonik 100% untuk memastikan tidak adanya rongga atau retakan internal.
Ketertelusuran Penuh: Setiap batangan atau pelat ditandai dengan Nomor Panas yang unik, sehingga memungkinkan ketertelusuran kembali ke laporan pencairan bahan mentah.
Ekspor Kemasan
Perlindungan-Anti Karat: Permukaan batang dilapisi dengan minyak-anti karat sebelum dibungkus plastik.
Kotak Kayu Lapis: Kami menggunakan kotak kayu lapis-bebas fumigasi untuk mencegah kerusakan fisik (seperti tertekuk atau tergores) selama-transportasi laut jarak jauh.
