Rumah - Pengetahuan - Rincian

x5crni 18-10 vs. AISI 304

Analisis komparatif x5crni 18-10 danAISI 304

X5crni 18-10DanAISI 304Lihat grade stainless steel austenitic yang sama di bawah sistem standar yang berbeda. Mereka memiliki komposisi dan sifat kimia yang sangat mirip, dengan perbedaan utama terletak pada asal mula format standar dan penunjukan. Di bawah ini adalah perbandingan teknis terperinci:

AISI 304


1. X5crni 18-10 standar

Barang X5crni 18-10 AISI 304
Sistem Standar Standar Eropa (en 10088-2: 2005) Standar Amerika (ASTM A240 / AISI SAE)
Tingkat numerik yang sesuai EN 1.4301 (mantan penunjukan x5crni 18-10) UNS S30400
Persamaan derajatnya Sepenuhnya setara dengan AISI 304 dalam komposisi dan sifat Sepenuhnya dapat dipertukarkan dengan x5crni 18-10

2. X5crni 18-10 komposisi kimia (elemen kunci, %)

Elemen X5crni 18-10 (en 10088) AISI 304 (ASTM A240)
C Kurang dari atau sama dengan 0. 07 Kurang dari atau sama dengan 0. 08
Cr 17.5–19.5 18.0–20.0
Ni 8.0–10.5 8.0–11.0
Yang lain Mn kurang dari atau sama dengan 2. 0, si kurang dari atau sama dengan 1. 0, p kurang dari atau sama dengan 0. 0 45, kurang dari atau sama dengan 0,030 Mn kurang dari atau sama dengan 2. 0, si kurang dari atau sama dengan 0. 75, p kurang dari atau sama dengan 0. 0 45, kurang dari atau sama dengan 0,030

3. X5crni 18-10 Properti mekanik (Solusi Kondisi anil)

Milik Nilai Catatan
Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 500 MPa Khas untuk baja tahan karat austenitik; keuletan yang sangat baik dengan perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%.
Kekuatan Yield (0. Offset 2%) Lebih besar dari atau sama dengan 210 MPa Hampir identik pada suhu kamar; Cocok untuk aplikasi tekukan dan peregangan (misalnya, peralatan masak, perlengkapan).
Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 200 HB Kekerasan rendah, mudah diproses melalui pemotongan, pengelasan, dll.
Resistensi suhu tinggi Suhu layanan kontinu maks sekitar 800 derajat Resistensi oksidasi sebanding; Untuk penggunaan yang berkepanjangan, suhu idealnya harus tetap di bawah 650 derajat untuk mencegah korosi intergranular (perawatan stabilisasi yang disarankan).

4. X5crni 18-10 resistensi korosi

Korosi Umum:
Kedua nilai menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap kondisi atmosfer, air, dan larutan netral (seperti air garam), dengan ketahanan korosi yang setara.

Korosi intergranular:
Tanpa perlakuan stabilisasi, paparan kisaran suhu sensitisasi (450-850 derajat) dapat menyebabkan presipitasi kromium karbida dan korosi intergranular. Ini dapat dimitigasi dengan menggunakan versi rendah karbon (304L/x2crni 18-9) atau titanium/niobium-stabil (seperti 321 stainless steel).

Skenario aplikasi:
Sepenuhnya dapat dipertukarkan dalam pengolahan makanan (sesuai dengan FDA/EC 1935/2004), dekorasi arsitektur (misalnya, dinding tirai, pagar), perangkat medis, dan peralatan kimia (untuk lingkungan korosif yang tidak berat).


5. x5crni 18-10 kemampuan kerja dan las

Formabilitas:
Sifat pembentukan dingin yang sangat baik, mampu ditekuk, dicap, dan dibentuk menjadi bentuk yang kompleks (misalnya, wastafel, alat kelengkapan pipa). Tingkat pengerasan kerja sedang.

Kemampuan las:
Cocok untuk Tig, MIG, dan proses pengelasan umum lainnya. Dianjurkan untuk menggunakan 308 seri pengisi seri. Perlakuan panas pasca-weld umumnya tidak perlu kecuali ketebalan melebihi 3mm atau aplikasi memerlukan resistensi korosi yang tinggi (dalam hal ini solusi anil disarankan).


6. Perbedaan Utama dan Saran Seleksi Praktis

Aspek X5crni 18-10 AISI 304 Saran Seleksi
Kepatuhan Cocok untuk Eropa dan Cina (GB/T 24511 mengadopsi standar EN) Cocok untuk Amerika Utara dan Jepang/Korea Selatan (JIS SUS304 Setara) Pilih nilai berdasarkan lokasi proyek dan standar yang berlaku. Untuk pasar Eropa, tentukan EN 1.4301/x5crni 18-10.
Konvensi Penamaan Format Eropa: "X + Kandungan Karbon + Persentase Elemen Utama" Format Amerika: "Penunjukan AISI + Numerik"  

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai