Spesifikasi Bahan 1.4542 / 17-4PH / 630
Tinggalkan pesan
apa itu baja tahan karat 17-4ph?
1.4542 / 17-4PH / 630 mengacu pada baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi yang sama (X5CrNiCuNb16-4), yang dikenal karena menggabungkan kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi yang baik, dicapai melalui perlakuan panas (penuaan) setelah anil larutan awal, sehingga cocok untuk ruang angkasa, minyak & gas, dan komponen mekanis yang memerlukan kinerja tinggi dengan distorsi minimal setelah fabrikasi. Elemen utamanya mencakup ~17% Kromium, ~4% Nikel, ~4% Tembaga, dan Niobium/Tantalum, dengan sifat mekanik yang bervariasi secara signifikan berdasarkan kondisi perlakuan panas (misalnya, H900, H1025, P960).

Baja tahan karat 1,4542 setara dengan apa?
Baja tahan karat 1,4542 pada dasarnya setara dengan 17-4 PH, juga dikenal sebagai AISI 630, UNS S17400, dan dengan nama kimianya X5CrNiCuNb16-4, menawarkan kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan korosi yang baik melalui pengerasan presipitasi.
| Sistem Standar | Penamaan |
|---|---|
| UNS | S17400 |
| AISI/SAE | 630 |
| EN/DIN | 1.4542 |
| ISO | X5CrNiCuNb16-4 |
| JIS | SUS630 |
| AFNOR | Z7 CNU 16-04 |
komposisi kimia baja tahan karat 17-4PH
| Elemen | Minimal (%) | Maksimum (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | – | 0.07 |
| Kromium (Cr) | 15.0 | 17.5 |
| Nikel (Ni) | 3.0 | 5.0 |
| Tembaga (Cu) | 3.0 | 5.0 |
| Niobium (Columbium) + Tantalum (Nb+Ta) | 0.15 | 0.45 |
| Mangan (Mn) | – | 1.0 |
| Silikon (Si) | – | 1.0 |
| Fosfor (P) | – | 0.04 |
| Belerang (S) | – | 0.03 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | – |
Sifat Fisik baja tahan karat 17-4PH
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7,8 g/cm³ (0,282 pon/inci³) |
| Rentang Peleburan | 1404-1440 derajat (2560-2625 derajat F) |
| Modulus Elastisitas | 196 IPK (28,5 × 10⁶ psi) |
| Resistivitas Listrik pada 20 derajat | 0,80 Ω·mm²/m (31,5 μΩ·dalam) |
| Konduktivitas Termal pada 100 derajat | 18,3 W/m·K (10,6 BTU·in/ft²·jam· derajat F) |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) | 10,8 × 10⁻⁶ /K (6,0 × 10⁻⁶ / derajat F) |
| Kapasitas Panas Spesifik pada 20 derajat | 460 J/kg·K (0,11 BTU/lb· derajat F) |
| Permeabilitas Magnetik | Feromagnetik dalam segala kondisi |
Sifat Mekanik baja tahan karat 17-4PH
| Kondisi | Kekuatan Tarik Ultimate, MPa (ksi) | 0,2% Kekuatan Hasil, MPa (ksi) | Perpanjangan dalam 50mm (2″), % | Kekerasan, PBR (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Larutan Anil (Kondisi A) | 1030 (150) | 760 (110) | 8 | 330 (33) |
| H900 (berusia pada 482 derajat /900 derajat F) | 1310-1380 (190-200) | 1170-1280 (170-185) | 10-14 | 388-444 (40-44) |
| H925 (berusia pada 496 derajat /925 derajat F) | 1310 (190) | 1210 (175) | 14 | 388-444 (40-44) |
| H1025 (berusia pada 552 derajat /1025 derajat F) | 1170 (170) | 1140 (165) | 15 | 331-388 (36-40) |
| H1075 (berusia pada 580 derajat /1075 derajat F) | 1140 (165) | 1030 (150) | 16 | 321-375 (35-38) |
| H1150 (berusia pada 621 derajat /1150 derajat F) | 1000 (145) | 860 (125) | 19 | 311 (33) |
| H1150D (berusia ganda pada 621 derajat /1150 derajat F) | 965 (140) | 827 (120) | 22 | 294 (31) |
17-4 PH Kemampuan Mesin
Pada kondisi anil, 17-4 PH memiliki kemampuan mesin yang baik, mirip dengan baja tahan karat 304. Setelah perlakuan panas pengerasan, pemesinan sulit dilakukan, tetapi mungkin dilakukan.
Perkakas karbida atau baja berkecepatan tinggi biasanya digunakan dengan pelumasan standar. Ketika batas toleransi yang ketat diperlukan, perubahan dimensi akibat perlakuan panas harus diperhitungkan
Perlakuan Panas baja tahan karat 17-4PH (Penuaan)
Solution Annealing (Kondisi A): Keadaan lunak dan dapat dikerjakan (misalnya, panas pada 1040 derajat, udara dingin).
Penuaan (Kondisi H-): Perlakuan panas-suhu rendah untuk mengeras; H900, H1025, H1150 adalah hal yang umum, dengan angka yang lebih tinggi umumnya menghasilkan kekuatan yang lebih rendah tetapi keuletan yang lebih baik.
Untuk apa baja tahan karat 17-4 PH digunakan?
Karena baja tahan karat pengerasan presipitasi berkekuatan tinggi, sebagian besar aplikasinya dilakukan di ruang angkasa dan industri-teknologi tinggi lainnya.
Aplikasi meliputi:
~ Roda gigi
~ Katup dan komponen mesin lainnya
~ Poros berkekuatan tinggi
~ Bilah turbin
~ Cetakan mati
~ Tong limbah nuklir
Jika Anda memiliki persyaratan proyek untuk batang baja tahan karat 1.4542 17-4ph, kami menerima pesanan Anda. GNEE memiliki banyak inventaris produk populer untuk Anda pilih. Dapat diolah menjadi berbagai bentuk produk praktis, antara lain pelat, kumparan, tabung, batangan, kabel, dll. Untuk detail komposisi kimia dan sampel gratis, segera hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan pelayanan prima.
Klik untuk mendapatkan sampel gratis

Pelat dan Lembaran baja tahan karat 17-4PH
| Formulir Produk | Ketebalan | Lebar | Panjang |
|---|---|---|---|
| Piring | 4,0mm – 100mm (0,157″ – 4″) | Hingga 2.500 mm (98″) | Hingga 10.000 mm (394″) |
| Lembaran | 0,5 mm – 4,0 mm (0,020″ – 0,157″) | Hingga 1.500 mm (59″) | Hingga 6.000 mm (236″) |
| Mengupas | 0,1 mm – 3,0 mm (0,004″ – 0,118″) | Hingga 500mm (20″) | Bentuk gulungan atau potong memanjang |
Batang dan Batang baja tahan karat 17-4PH
| Formulir Produk | Diameter/Dimensi | Panjang |
|---|---|---|
| Batang Bulat | 5 mm – 300 mm (0,197″ – 12″) | Hingga 6.000 mm (236″) |
| Bilah Persegi | 10 mm – 150 mm (0,394″ – 6″) | Hingga 6.000 mm (236″) |
| Bar Datar | Ketebalan: 5 mm – 50 mm (0,197″ – 2″) Lebar: 10 mm – 200 mm (0,394″ – 8″) |
Hingga 6.000 mm (236″) |
| Batang Heksagonal | 10 mm – 100 mm (0,394″ – 4″) pada permukaan datar | Hingga 6.000 mm (236″) |
| Kabel | 0,5 mm – 12 mm (0,020″ – 0,472″) | Bentuk gulungan atau potong memanjang |
Tabung dan Pipa baja tahan karat 17-4PH
| Formulir Produk | Diameter Luar | Ketebalan Dinding | Panjang |
|---|---|---|---|
| Tabung Mulus | 6 mm – 150 mm (0,236″ – 6″) | 0,5 mm – 10 mm (0,020″ – 0,394″) | Hingga 12.000 mm (472″) |
| Tabung Dilas | 10 mm – 300 mm (0,394″ – 12″) | 0,5 mm – 10 mm (0,020″ – 0,394″) | Hingga 12.000 mm (472″) |
Semua produk di atas dilengkapi dengan sertifikat pemeriksaan kualitas produk. Jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami! Email:info@gneestainless.com







