Lembaran baja tahan karat anil 17-4 PH
Tinggalkan pesan
Pelat baja tahan karat 17-4 PHadalah baja tahan karat yang dikeraskan dengan presipitasi martensit, juga dikenal sebagai SUS630 atau UNS S17400. Pelat baja tahan karat 17-4 PH anil mengacu pada pelat baja tahan karat 17-4 PH yang telah mengalami perlakuan panas anil larutan, berfungsi sebagai blanko yang telah diolah terlebih dahulu sebelum pengerasan umur akhir. Ini juga disebut sebagai Kondisi 17-4PH A.
Solution annealing biasanya dilakukan pada 1020–1060 derajat diikuti dengan pendinginan cepat, yang mengontrol kekerasan di bawah 38 HRC (Kurang dari atau sama dengan 363 HB). Hal ini memberikan kemampuan mesin yang sangat baik, sehingga mudah dipotong dan dibentuk. Ketahanan korosinya mendekati baja tahan karat 304, sehingga memungkinkannya beradaptasi dengan lingkungan pemrosesan dan penyimpanan konvensional.
Setelah perlakuan pengerasan usia-suhu rendah berikutnya (dengan suhu penuaan yang dapat disesuaikan antara 480 derajat dan 620 derajat ), kekuatan tariknya dapat mencapai 930–1310 MPa untuk memenuhi beragam persyaratan aplikasi, sekaligus mempertahankan deformasi minimal pasca-perlakuan panas.


Karena kemudahan pemrosesan sekundernya, pelat baja anil 17-4 PH terutama digunakan untuk pemesinan khusus berbagai komponen struktural, seperti braket mesin dirgantara, inti katup kimia, instrumen bedah medis, batang katup industri perminyakan, dan bagian lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Standar untuk Lembar Anil 17-4 PH
ASTM A693: Spesifikasi standar untuk lembaran, pelat, dan strip tahan panas-baja tahan karat yang mengeraskan hujan (paling umum digunakan).
AMS 5604: Standar material dirgantara (untuk lembaran logam).
Komposisi Kimia 17-7PH (Tipe 631 / UNS S17700)
| Elemen | Besi (Fe) | Kromium (Cr) | Nikel (Ni) | Aluminium (Al) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Karbon (C) | Belerang (S) | Fosfor (P) |
| Isi (%) | 70.0 – 75.0 | 16.0 – 18.0 | 6.50 – 7.75 | 0.75 – 1.50 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 0,090 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 |
Sifat Mekanik 17-7PH
| Kondisi | Deskripsi Proses | Kekuatan Tarik (Rm) MPa | Kekuatan Hasil (Rp 0,2%) MPa | Perpanjangan (% dalam 50mm) | Kekerasan (Rockwell) |
| Kondisi A | Solution Annealed (Siap dibentuk) | Kurang dari atau sama dengan 1035 | Kurang dari atau sama dengan 380 | Lebih besar dari atau sama dengan 20% | Kurang dari atau sama dengan 92 HRB |
| TH1050 | Mengeras pada 1050 derajat F (565 derajat) | Lebih besar atau sama dengan 1170 | Lebih besar dari atau sama dengan 1035 | Lebih besar dari atau sama dengan 5% | Lebih besar atau sama dengan 38 HRC |
| RH950 | Perlakuan Dingin + Dikeraskan pada suhu 950 derajat F (510 derajat ) | Lebih besar atau sama dengan 1310 | Lebih besar dari atau sama dengan 1200 | Lebih besar dari atau sama dengan 4% | Lebih besar atau sama dengan 44 HRC |
| Kondisi C | Canai Dingin (Keras) | Lebih besar atau sama dengan 1380 | Lebih besar atau sama dengan 1210 | Lebih besar dari atau sama dengan 2% | Lebih besar atau sama dengan 41 HRC |
17-7PH Kondisi A lembar Sifat Fisik
| Kepadatan (Kondisi A) | Rentang Peleburan | Modulus Elastisitas | Konduktivitas Termal (100 derajat) | CTE (20-100 derajat) | Properti Magnetik |
| 7,80 gram/cm³ | 1415 – 1450 derajat | 197 IPK | 16.4 W/m·K | 10,8 x 10⁻⁶ / derajat | Magnetik dalam keadaan mengeras |
Bagaimana cara meningkatkan kekuatan pelat anil 17-4 PH ke tingkat maksimum?
Melalui satu{0}}perawatan penuaan satu langkah.
Kondisi yang paling umum digunakan meliputi:
H900: Panaskan pada 900 derajat F (482 derajat ) selama 1 jam; kekerasannya mencapai 40-47 HRC (kekuatan maksimal).
H1050: Panaskan pada 1050 derajat F (565 derajat ) selama 4 jam; kekerasannya sekitar 35-41 HRC (ketangguhan lebih baik).
Akankah dimensi 17-4 PH berubah setelah perlakuan panas?
Ya, tapi minimal. 17-4 PH mengalami sedikit penyusutan saat bertransformasi dari Kondisi A ke kondisi tua (seperti H900). Perubahan dimensinya kira-kira 0,0004 hingga 0,0006 inci per inci (atau 0,04% - 0.06%).
Bagaimana ketahanan korosi 17-4 PH dalam keadaan anil?
Pada Kondisi A, ketahanan terhadap korosi umumnya lebih rendah dibandingkan dengan kondisi yang sudah tua. Ketahanan korosinya sebanding dengan baja tahan karat 304. Ini mengungguli semua baja tahan karat martensit seri 400 (seperti 410 dan 420) tetapi lebih rendah dari baja tahan karat 316.
Aplikasi Lembaran Baja Tahan Karat 17-7PH
Dirgantara: Komponen struktural, pegas, dan klem, dll.
Otomotif: Pegas diafragma, sensor tekanan, dan mesin cuci{0}}berperforma tinggi.
Bahan kimia: Komponen katup, bellow, dan poros pompa.
Instrumen Presisi: Komponen-tekanan tinggi pada instrumen bedah dan pengencang elektronik.

Harga Lembaran Stainless Steel 17-7PH per kg
Harga lembaran dan pelat baja tahan karat 17-7PH (UNS S17700) umumnya berkisar antara $8 hingga $12 per kg untuk bahan mentah. Namun, tergantung pada ketebalan, permukaan akhir, dan kondisi perlakuan panas (misalnya, Kondisi A, H900, H1050), lembaran jadi dapat berharga $10 hingga $18 per kg.
Klik untuk mendapatkan harga FOB 17-4PH
Pemasok Lembaran Baja Tahan Karat 17-4 PH
GNEE tidak hanya memasok bahan mentah tetapi juga menyediakan layanan geser, pemotongan, pemotongan laser, dan pembengkokan. Melalui kerja sama mendalam dengan TISCO, Baosteel, dan pabrik baja ternama secara internasional, kami menjamin bahwa setiap pelat berasal dari bahan asli dan bersertifikat.
Persediaan-Tersedia: GNEE menyimpan stok reguler pelat PH standar 17-4, dengan pengemasan dan pengiriman biasanya selesai dalam waktu 3 hingga 7 hari kerja.
Produksi Khusus: Untuk dimensi khusus atau standar kepatuhan tertentu (seperti standar AMS kelas kedirgantaraan), waktu tunggu pengiriman biasanya 15 hingga 30 hari kerja.
Pelacakan Logistik: Kami menyediakan-pembaruan logistik proses lengkap untuk memastikan-pengiriman tepat waktu ke pelabuhan atau gudang Anda.
Spesifikasi lembaran baja tahan karat anil 17-4 PH
| Kelas Bahan | UNS/EN No. | Standar yang Berlaku | Ketentuan Pengiriman Umum | Permukaan Selesai |
| 17-7PH (631) | S17700 / 1.4568 | ASTM A693, AMS 5528, MIL-S-25043 | Kondisi A (Solusi Anil) | No.1 (Canai Panas), 2B (Canai Dingin) |
| Formulir Produk | Kisaran Ketebalan | Rentang Lebar | Rentang Panjang | Toleransi Ketebalan | Toleransi Kerataan |
| Piring/Lembar Gulung Dingin | 0,3mm – 3,0mm | 1000 – 1250 mm | 2000 – 4000 mm | Sesuai ASTM A480 | Kurang dari atau sama dengan 3 mm/m |
| Piring Gulung Panas | 3,0mm – 50,0mm | 1250 – 2500 mm | 2000 – 6000 mm | Sesuai ASTM A480 | Kurang dari atau sama dengan 5 mm/m |
Kontrol kualitas
Kami menjamin bahwa semua produk menjalani pengujian yang ketat sebelum meninggalkan pabrik dan dilengkapi dengan MTC (Sertifikat Kesesuaian Material): analisis komposisi kimia, pengujian kekerasan, inspeksi dimensi, deteksi cacat ultrasonik (opsional), dan dukungan untuk-inspeksi pengambilan sampel di lokasi terhadap sifat mekanik atau uji korosi intergranular oleh organisasi-pihak ketiga seperti SGS, BV, dan TUV.


Berikut pengujian PMI pelat baja tahan karat 17-4 PH!
Kemasan:
Kami menggunakan{0}}kemasan angkutan laut berstandar tinggi untuk mencegah papan menjadi lembap atau rusak selama pengangkutan:
Kertas tahan air + film plastik: Menghalangi kelembapan.
Tali pengikat baja + pelindung sudut: Memperkuat struktur kemasan dan mencegah kerusakan tepi.
Palet/peti kayu: Menggunakan palet bertulang yang memenuhi standar fumigasi internasional.


Pertanyaan Umum
Apa perbedaan antara baja tahan karat 17-4 PH dan 17-7 PH?
Baja tahan karat 17-4 PH memiliki kekerasan, kekakuan, dan kemampuan las yang sangat tinggi. Hal ini terutama digunakan dalam komponen struktural, bagian luar angkasa, poros penggerak, pengencang, dan perangkat medis.
Baja tahan karat 17-7 PH menunjukkan keuletan yang lebih besar saat dianil, sehingga mudah ditekuk menjadi bentuk yang rumit. Ini adalah bahan yang disukai untuk pegas, bellow, diafragma, dan komponen yang mengalami pembengkokan dan tekanan berulang.
Bisakah 17-4 lembar PH dalam kondisi anil dibengkokkan atau dibentuk dingin?
Rekomendasi: Jari-jari lentur harus sebesar mungkin. Jika diperlukan penarikan dalam atau pembentukan yang kuat, umumnya direkomendasikan 17-7 PH karena lebih lunak (struktur austenitik) dalam keadaan anil dan lebih mudah dibentuk.







