Tabung Bergelombang ASTM A213 TP310S Untuk Penukar Panas

Mengapa semakin banyak proyek teknik yang memilih tabung bergelombang baja tahan karat ASTM A213 TP310S dibandingkan tabung halus tradisional dalam kondisi-suhu tinggi, sangat korosif, dan sangat menuntut perpindahan panas?

Alasan utamanya terletak pada kemampuannya untuk mencapai efisiensi perpindahan panas yang lebih tinggi, umur kelelahan yang lebih lama, dan keandalan operasional yang lebih stabil dalam lingkungan servis yang ekstrem.

 

Tabung Bergelombang SS ASTM A213 TP310S kami secara khusus dioptimalkan untuk aplikasi penukar panas dan diproduksi menggunakan proses pembentukan presisi tinggi untuk meningkatkan kinerja perpindahan panas secara signifikan.TP310S, sebagai baja tahan karat austenitik kromium-nikel tinggi (Cr 24–26%, Ni 19–22%), menawarkan ketahanan oksidasi suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini dapat beroperasi terus menerus pada suhu hingga 1000 derajat tanpa skala oksidasi yang signifikan.

Selain itu, tabung menjalani perlakuan anil larutan, memastikan struktur mikro yang seragam dan struktur butiran yang stabil, sehingga meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur.

 

Dalam hal desain geometri gelombang, kami dapat mengoptimalkan tinggi gelombang, tinggi gelombang, dan struktur profil sesuai dengan kondisi pengoperasian tertentu. Hal ini memungkinkan peningkatan efisiensi perpindahan panas sebesar 20%–40% dibandingkan dengan tabung halus konvensional, sekaligus meningkatkan turbulensi fluida dan mengurangi risiko pengotoran. Toleransi diameter luar pipa bergelombang SS 310S dikontrol dalam ±0,5%, dan toleransi ketebalan dinding dalam ±8%, memastikan konsistensi tinggi dalam pembentukan kerutan. Hal ini menjamin perakitan yang presisi dengan lembaran tabung dan komponen sistem, meminimalkan tekanan pemasangan dan risiko kebocoran.

 

Mengenai kinerja kelelahan, melalui desain kerut yang dioptimalkan dan proses perlakuan panas tingkat lanjut, tabung bergelombang ASTM A213 TP310S dapat menahan siklus ekspansi dan kontraksi termal yang sering terjadi. Umur kelelahan ditingkatkan lebih dari 30%, secara signifikan mengurangi risiko kegagalan dini yang disebabkan oleh tekanan termal.

 

Komposisi kimia Tabung Bergelombang Stainless Steel ASTM A213 TP 310S

Nilai

Komposisi kimia,%

C

S

M N

P

S

Kr

Tidak

Catatan

Mo

Cu

N

Lainnya

Maks

TP310S

0.08

1.00

2.00

0.045

0.03

24-26

19-22

--

Kurang dari atau sama dengan 0,75

--

--

 

Sifat Mekanik Pipa Seamless Stainless Steel ASTM A213 TP 310S

Sifat Mekanik	310/ 310S
Nilai 0,2% Bukti Stres MPa (min)	205
Kekuatan Tarik MPa (min)	520
Perpanjangan% (mnt)	40
Kekerasan (HV) (maks)	225

 

Sifat Fisik Pipa Seamless Stainless Steel ASTM A213 TP 310S

Properti	pada	Nilai
Kepadatan		8.000Kg/m3
Konduktivitas Listrik	25 derajat	1,25%IACS
Resistivitas Listrik	25 derajat	0,78 Mikro ohm.m
Modulus Elastisitas	20 derajat	200 IPK
Modulus Geser	20 derajat	77 IPK
Rasio Poisson	20 derajat	0.30
Rnage yang Mencair		1400-1450 derajat
Panas Spesifik		500 J/kg. derajat
Permeabilitas Magnetik Relatif		1.02
Konduktivitas Termal	100 derajat	14,2 W/m. derajat
Koefisien Ekspansi	0-100 derajat	15,9 / derajat
	0-315 derajat	16.2 / derajat
	0-540 derajat	17.0 / derajat

 

Harga tabung boiler bergelombang TP310S per meter

Tabung boiler bergelombang baja tahan karat TP310S umumnya berharga antara $0,97 dan $3,22 per meter, terutama tergantung pada diameter, ketebalan, dan insulasi. Tabung tahan-suhu tinggi ini biasanya digunakan dalam penukar panas dan sistem ketel. Harga bervariasi berdasarkan volume material, spesifikasi, dan pabrikan.

 

 

Produsen tabung bergelombang fleksibel baja tahan karat 310S

Tabung bergelombang baja tahan karat 310S yang dipasok oleh GNEE secara efektif mengatasi masalah kritis yang dihadapi pelanggan selama pengoperasian-seperti efisiensi perpindahan panas yang tidak memadai, ketidakstabilan dan keretakan gelombang, penyimpangan perakitan yang signifikan, dan-kegagalan korosi pada suhu tinggi-sehingga membantu pelanggan mencapai pengoperasian sistem yang lebih efisien, aman, dan-tahan lama.
Kami menyediakan:
Sertifikat Uji Bahan Terperinci (MTC): Termasuk komposisi kimia yang tepat (Cr, Ni, C) dan sifat mekanik.
Sertifikasi Stress Relief setelah Corrugation Forming: Menjelaskan proses perlakuan panas.
Konfirmasi Gambar: Verifikasi tertulis tentang profil kerut dan panjang bagian lurus.
Laporan Pengujian Non-Destruktif (NDT): Secara khusus, laporan Pengujian Arus Eddy (ET) berfokus pada wilayah bergelombang.

 

Klik untuk Mendapatkan Laporan MTC

 

Kontrol Kualitas

Uji Korosi Intergranular: Biasanya dilakukan sesuai dengan ASTM A262 Practice E.
Uji Udara Bawah Air: Biasanya memerlukan pemberian tekanan pada rakitan dengan-udara bertekanan tinggi saat direndam dalam air untuk memeriksa keberadaan gelembung-gelembung kecil di bagian bawah.
Uji Hidrostatis: Dilakukan sesuai dengan ASTM A1016 untuk memverifikasi keseluruhan kapasitas menahan tekanan-bahan pipa.
Uji Kebocoran Helium (Spektrometri Massa Helium): Dilakukan untuk lingkungan yang sangat menuntut yang melibatkan suhu tinggi, kondisi vakum, atau media beracun.

Metode Pengemasan

Perlindungan Akhir: Tutup plastik dipasang pada ujung pipa untuk mencegah masuknya debu dan kotoran.
Bundling: Pipa dibundel dalam konfigurasi heksagonal dan diperkuat secara eksternal dengan pengikat baja.
Kemasan Kotak Kayu: Metode pengemasan standar untuk ekspor, efektif mencegah deformasi dan goresan permukaan.
Penandaan: Setiap pipa diberi cap atau inkjet-dicetak dengan informasi penting (Standar, Kelas Bahan, Dimensi, Nomor Panas, Nomor Batch, dan Pabrikan); kemasan eksternal menampilkan tag terlampir.