Pipa baja tahan karat ASTM A213 vs A312
Tinggalkan pesan
ASTM A213 vs A312
ASTM A213 dan A312 adalah standar untuk pipa/pipa baja tahan karat, dengan A213 ditujukan untuk pipa-boiler/penukar panas suhu tinggi tanpa sambungan (dinding lebih tipis) dan A312 untuk pipa tahan korosi-umum yang dilas atau tanpa sambungan (dinding lebih tebal, ukuran NPS). A213 biasanya digunakan untuk peralatan perpindahan panas, sedangkan A312 digunakan untuk sistem perpipaan.
Apa itu bahan ASTM A213?
ASTM A213 menetapkan persyaratan teknis untuk tabung baja paduan feritik dan austenitik mulus yang digunakan dalam boiler, superheater, dan penukar panas. Dirancang untuk lingkungan-bersuhu tinggi,-tekanan tinggi, bahan ini terutama digunakan pada boiler pembangkit listrik, superheater, dan penukar panas. Baja tersebut mencakup dua kategori utama: baja paduan (seperti T5, T9, T22, T91) dan baja tahan karat (seperti TP304, TP316, TP321). Hanya berlaku untuk tabung mulus, diproduksi melalui proses penarikan dingin atau penggulungan panas.
Apa itu Pipa Stainless Steel ASTM A312?
ASTM A312 menetapkan persyaratan teknis untuk pipa baja tahan karat austenitik yang mulus, dilas, dan dilebur kembali yang ditujukan untuk aplikasi tekanan. Ini berlaku untuk pipa mulus dan dilas (termasuk jahitan lurus dan las spiral), dan biasanya memerlukan anil solusi setelah pengelasan. Banyak digunakan untuk mengangkut cairan, sangat cocok untuk lingkungan korosif umum.
Ini hanya mencakup baja tahan karat austenitik (seperti TP304, TP316, TP316L) dan baja tahan karat dupleks (seperti S31803, S32205), dengan diameter pipa nominal (NPS) dari 1/8 inci hingga 30 inci (DN6 hingga 750 mm), dan berbagai tingkat ketebalan dinding (seperti SCH 10S, 40S, 80S, XXS).
ASTM A213 vs A312: Proses Pembuatan
| Fitur Proses | ASTM A213 (Tabung Mulus) | ASTM A312 (Pipa Mulus & Dilas) |
| Metode yang Diizinkan | Hanya Mulus. (Pengelasan tidak diperbolehkan berdasarkan standar ini). | Mulus, Dilas (Otomatis), dan Pengerjaan Sangat Dingin (HCW). |
| Bahan Awal | Billet Bulat Padat / Billet Berongga. | Mulus: Billet; Dilas: Gulungan atau Pelat Baja Tahan Karat canai Panas-canai/Dingin-. |
| Kerja Panas | Penusukan Panas atau Ekstrusi Panas. | Mulus: Hot Piercing dan Mandrel Rolling / Extrusion. |
| Kerja Dingin | Cold Drawing atau Cold Pilgering (Umumnya digunakan untuk mencapai OD/WT yang presisi dan kualitas permukaan yang tinggi). | Mulus: Gambar Dingin (Opsional); Dilas: Roll Forming terus menerus dari strip baja. |
| Proses Pengelasan | N/A | Pengelasan Otomatis: TIG (GTAW), Plasma (PAW), atau Laser. Tidak ada logam pengisi yang diizinkan untuk pengelasan standar A312. |
| HCW (Pekerjaan Sangat Dingin) | N/A | Lasan dan logam dasar didinginkan-dikurangi setidaknya 35% untuk menyempurnakan struktur butiran (meningkatkan ketahanan terhadap korosi). |
| Perlakuan Panas | Solution Annealing diikuti dengan pendinginan cepat (Air/Udara). Wajib untuk semua kelas. | Solution Annealing diikuti dengan pendinginan cepat. Wajib (kecuali untuk pengecualian "As-Welded" tertentu dalam kode tertentu). |
Pipa baja tahan karat ASTM A213 vs A312
| Standar Barang |
ASTM A213 | ASTM A312 | ||
| Nilai | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
||
| Kekuatan Hasil (Mpa) |
Lebih besar atau sama dengan 170; Lebih besar atau sama dengan 205 | Lebih besar atau sama dengan 170; Lebih besar atau sama dengan 205 | ||
| Kekuatan Tarik (Mpa) |
Lebih besar atau sama dengan 485; Lebih besar atau sama dengan 515 | Lebih besar atau sama dengan 485; Lebih besar atau sama dengan 515 | ||
| Pemanjangan(%) | Lebih besar dari atau sama dengan 35 | Lebih besar dari atau sama dengan 35 | ||
| Uji Hidrostatis | OD (mm) | Tekanan maks (MPa) |
OD (mm) | Tekanan maks (MPa) |
| D<25.4 | 7 | D Kurang dari atau sama dengan 88,9 | 17 | |
| 25.4 Kurang dari atau sama dengan D<38.1 | 10 | |||
| 38.1 Kurang dari atau sama dengan D<50.8 | 14 | |||
| 50.8 Kurang dari atau sama dengan D<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
| 76.2 Kurang dari atau sama dengan D<127 | 24 | |||
| D Lebih besar atau sama dengan 127 | 31 | |||
| P=220.6t/D | P=2St/DS=50%Rp0,2 | |||
| Uji Korosi Intergranular | ASTM A262E | ASTM A262E | ||
| Tes Arus Eddy | ASTM E426 | ASTM E426 | ||
| Toleransi OD (mm) |
O.D. | O.D. Toleransi |
O.D. | O.D. Toleransi |
| D<25.4 | +/-0.10 | 10.3 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 48.3 | +0.40/-0.80 | |
| 25.4 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 38.1 | +/-0.15 | |||
| 38.1<> | +/-0.20 | 48.3<> | +0.80/-0.80 | |
| 50.8 Kurang dari atau sama dengan D<63.5 | +/-0.25 | |||
| 63.5 Kurang dari atau sama dengan D<76.2 | +/-0.30 | 114.3<> | +1.60/-0.80 | |
| 76.2 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 101.6 | +/-0.38 | |||
| 101.6<> | +0.38/-0.64 | 219.1<> | +2.40/-0.80 | |
| 190.5<> | +0.38/-1.14 | |||
| Toleransi WT (mm) |
O.D. | W.T. Toleransi |
O.D. | W.T. Toleransi |
| D Kurang dari atau sama dengan 38,1 | +20%/-0 | 10.3 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 73,0 | +20.0%/-12.5% | |
| 88.9 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 457.0 t/D Kurang dari atau sama dengan 5% |
+22.5%/-12.5% | |||
| D>38.1 | +22%/-0 | |||
| 88.9 Kurang dari atau sama dengan D Kurang dari atau sama dengan 457.0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||
Aplikasi: ASTM A213 vs ASTM A312
| Sektor Aplikasi | ASTM A213 (Tabung Mulus) | ASTM A312 (Pipa Mulus & Dilas) |
| Fungsi Utama | Perpindahan Panas: Dirancang untuk pertukaran panas antara dua media. | Transportasi Fluida: Dirancang untuk pergerakan sebagian besar cairan dan gas. |
| Pembangkit Listrik | Boiler,{0}}tekanan tinggi, superheater, dan tabung pemanas ulang. | Jalur uap umum, sistem air pendingin, dan perpipaan tambahan. |
| Petrokimia / Pemurnian | Kondensor, penukar panas, dan tabung tungku. | Proses perpipaan untuk minyak mentah, hidrokarbon, dan produk olahan. |
| Pengolahan Kimia | Evaporator dan pemanas kimia khusus memerlukan aliran presisi. | Jalur transportasi asam/alkali dan sistem umpan reaktor kimia. |
| Minyak & Gas | Tabung instrumentasi dan jalur kontrol hidrolik. | Jalur aliran bawah laut, perpipaan anjungan lepas pantai, dan jalur pengumpulan minyak. |
| Makanan & Susu | Penukar panas sanitasi dan tabung pasteurisasi. | Transportasi bahan curah dan sistem perpipaan CIP (Bersihkan-di-Place). |
| Infrastruktur / HVAC | Pemanas air dan koil pendingin khusus. | Instalasi pengolahan air, fasilitas desalinasi, dan perpipaan kota. |
Jika Anda memiliki kebutuhan untuk proyek di atas, silakan memesan. GNEE memiliki banyak inventaris-produk terlaris yang dapat Anda pilih. Untuk komposisi kimia terperinci dan sampel gratis, segera hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan pelayanan prima
Membutuhkan Penawaran? Kirim E-mail ke :info@gneestainless.com
