EN 10216-5 1.4301 Tabung Baja Tahan Karat untuk Penukar Panas
Tinggalkan pesan
Mengapa tabung baja tahan karat 1,4301 (304), meskipun memenuhi standar, masih mengalami retak ekspansi, korosi las, atau kesulitan pemasangan dalam proyek penukar panas? Kuncinya terletak pada perlakuan las, kondisi perlakuan panas, dan keakuratan dimensi selama faktor-produksi yang secara langsung menentukan kinerja sebenarnya dari 1.4301 tabung penukar panas.
Tabung Baja Tahan Karat EN 10216-5 1.4301 untuk Penukar Panas kami dirancang khusus untuk sistem pertukaran panas-permintaan tinggi. Tabung biasanya disuplai dalam kondisi W1 (selesai panas + perlakuan panas + kerak) atau W2 (selesai dingin + perlakuan panas + kerak / anil terang). Diantaranya, kondisi W2, dengan pengerjaan dingin dan anil cerah, memberikan kekasaran permukaan yang lebih rendah dan presisi dimensi yang lebih tinggi, secara efektif mengurangi resistensi fluida dan meminimalkan pengotoran, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi penukar panas.
Dalam hal ketahanan terhadap korosi, tabung baja tahan karat 1,4301 telah lulus uji korosi antar butir sesuai dengan EN ISO 3651-2, yang memverifikasi bahwa bahan tersebut tidak rentan terhadap sensitisasi setelah pengelasan atau paparan suhu tinggi. Hal ini sangat penting untuk layanan jangka panjang di lingkungan yang melibatkan air, uap, atau media yang sedikit korosif.
Mengenai akurasi dan kelurusan dimensi, kami secara ketat mengikuti standar EN ISO 1127, mengadopsi kelas toleransi D3/T3 atau D4/T4. Hal ini memastikan presisi diameter luar yang tinggi dan kelurusan yang sangat baik, memungkinkan penyisipan tabung yang mulus selama perakitan, mencegah penyumbatan atau ketidaksejajaran pada lembaran tabung dan penyekat, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi pemasangan.
EN 10216-5 1.4301 Komposisi Kimia Tabung Stainless Steel (Fraksi Massa, %)
| Elemen | Simbol | Minimal (%) | Maks (%) |
| Karbon | C | - | 0.07 |
| Silikon | Ya | - | 1.00 |
| mangan | M N | - | 2.00 |
| Fosfor | P | - | 0.045 |
| Sulfur | S | - | 0.015 |
| Nitrogen | N | - | 0.11 |
| Kromium | Kr | 17.50 | 19.50 |
| Nikel | Tidak | 8.00 | 10.50 |
1.4301 Sifat Mekanik Tabung Stainless Steel (pada Suhu Kamar)
Properti di bawah ini berlaku untuk tabung diLarutan Anil (+AT)kondisi. Nilai ditentukan untuk benda uji memanjang (L).
| Milik | Nilai (Metrik) |
| Kekuatan Bukti 0,2%. | 190 MPa |
| 1,0% Kekuatan Bukti | 225 MPa |
| Kekuatan Tarik | 500 hingga 700 MPa |
| Pemanjangan (Membujur) | >45% |
| Pemanjangan (Melintang) |
Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
| Energi Dampak (Charpy-V) | 60J |
EN 10216-5 Ukuran Tabung Mulus yang Ditarik Dingin
| Diameter Luar (OD) | 1/8", 3/8", 3/4", 2" 3/16", 5/16", 5/8", 1/4", 1-1/2", 1/2", 1", 1/16", 1-1/4" 3 mm hingga 50 mm |
| Ketebalan Dinding | 0,035", 0,014", 0,049", 0,065", 0,120", 0,083", 0,095", 0,109", 0,028" 0,5 mm hingga 5,0 mm. |
Tabung Mulus EN 10216-5 Toleransi
| Diameter luar (OD) | Ketebalan dinding Tabung Seamless |
|---|---|
| D2=+/- 1,00%, minimum +/- 0,50 mm | T1=+/- 12,5%, minimum +/- 0,40 mm |
| D1=+/- 1,50%, minimum +/- 0,75 mm | T1=+/- 15,0%, minimum +/- 0,60 mm |
| D4=+/- 0,50%, minimum +/- 0,10 mm | T1=+/- 7,0%, minimum +/- 0,15 mm |
| D3=+/- 0,75%, minimum +/- 0,30 mm | T1=+/- 10,0%, minimum +/- 0,20 mm |
BS EN 10216-5 Peringkat Tekanan Pipa Stainless Steel Mulus
| Diameter Nominal (DN) | Ketebalan Dinding (mm) | Peringkat Tekanan pada 1500 derajat F (815 derajat ) (psi) | Peringkat Tekanan pada 900 derajat F (482 derajat ) (psi) | Peringkat Tekanan pada 2000 derajat F (1093 derajat ) (psi) |
|---|---|---|---|---|
| 15 hingga 100 mm | 1,0 hingga 3,0mm | 3625 psi | 5800 psi | 2175 psi |
| 500 hingga 600 mm | 7,0 hingga 12,0mm | 870 psi | 2610 psi | 580 psi |
| 100 hingga 150mm | 1,0 hingga 4,0mm | 3200 psi | 5075 psi | 1740 psi |
| 400 hingga 500 mm | 6,0 hingga 10,0 mm | 1160 psi | 2900 psi | 725 psi |
| 150 hingga 200 mm | 1,5 hingga 5,0 mm | 2900 psi | 4640 psi | 1450 psi |
| 350 hingga 400 mm | 5,0 hingga 9,0mm | 1450 psi | 3190 psi | 870 psi |
| 200 hingga 250 mm | 2,0 hingga 6,0mm | 2610 psi | 4350 psi | 1305 psi |
| 300 hingga 350mm | 4,0 hingga 8,0mm | 1740 psi | 3625 psi | 1015 psi |
| 250 hingga 300mm | 3,0 hingga 7,0mm | 2175 psi | 4060 psi | 1160 psi |
EN 10216-5 Perlakuan Panas Tabung Stainless Steel
| Proses Perlakuan Panas | Kisaran Suhu |
|---|---|
| Normalisasi | 850 derajat - 950 derajat (1562 derajat F - 1742 derajat F) |
Inspeksi Kualitas
Untuk memenuhi persyaratan ketat untuk keselamatan tekanan dan integritas sambungan-ke-tubesheet di penukar panas, proses pemeriksaan secara ketat mematuhi spesifikasi TC1/TC2 (Kategori Pengujian):
Analisis Kimia: Dilakukan dengan menggunakan spektrometer (PMI).
Uji Pembakaran dan Perataan: Pastikan pipa tidak menunjukkan retakan yang terlihat dengan mata telanjang setelah pemuaian hingga 1,15–1,2 kali diameter luarnya.
Pengujian Arus Eddy (ET) / Pengujian Hidrostatis 100%: Dilakukan sesuai dengan standar EN ISO 10893 untuk memastikan dinding tabung bebas dari-cacat dan kebocoran dinding.
Pengujian Ultrasonik (UT): Diterapkan pada pipa kategori TC2 untuk mendeteksi retakan mikro-membujur dan melintang internal di dalam dinding tabung.
Kemasan Profesional
Penutup Ujung: Kedua ujung setiap tabung harus dilengkapi dengan tutup pelindung untuk mencegah masuknya debu atau akumulasi kelembapan di dalam dinding bagian dalam.
Ekspor-Kotak Kayu Lapis Fumigasi Kelas: Tabung ditumpuk berlapis-lapis di dalam peti kayu, dengan setiap lapisan dipisahkan oleh papan kayu atau bahan bantalan lembut.
Pertimbangan Khusus:
Penandaan: Bagian luar peti harus ditandai dengan jelas dengan informasi berikut, Ukuran (OD x WT x L), Jumlah Panas, Berat, serta simbol peringatan seperti "Jangan Ditumpuk" dan "Tetap Kering".
