Bagaimana cara mencegah korosi?

 

Ketika logam bereaksi dengan zat pengoksidasi di atmosfernya, terjadi korosi. Kelembaban, basa logam, dan zat pengoksidasi yang dikenal sebagai akseptor elektron semuanya diperlukan agar korosi logam terjadi secara alami. Korosi mengubah permukaan logam reaktif menjadi oksida, hidroksida, atau sulfida. Karat adalah-contoh korosi yang terkenal.

 

 

Setiap logam mempunyai karakteristik elektrokimia tersendiri. Karakteristik ini menentukan bentuk korosi yang rentan terhadap komponen tersebut. Peralatan besi, misalnya, akan berkarat jika terkena kelembapan dalam jangka waktu lama, dan atap tembaga akan ternoda akibat terkena unsur-unsur tersebut. Meskipun beberapa logam lebih tahan terhadap korosi dibandingkan yang lain (tergantung pada lingkungan), tidak ada logam yang kebal terhadap semua jenis korosi.

Logam yang terkorosi tidak hanya berdampak pada struktur logam saja, namun juga pada orang yang menggunakan benda tersebut atau benda yang berada dekat dengan logam tersebut. Logam yang terkorosi akan menyebabkan bangunan dan jembatan runtuh, pipa bocor, dan implan medis meracuni darah orang-dalam situasi terburuk. Tidak ada solusi yang-cocok-untuk semua-untuk menghentikan korosi pada komponen logam. Produsen harus menggunakan berbagai pendekatan untuk menghindari dan memantau korosi pada logam yang berbeda karena terdapat begitu banyak tingkatan logam yang berbeda dan begitu banyak aplikasi yang berbeda.

Di bawah ini tercantum 10 jenis korosi yang umum:

• Korosi Serangan Umum
• Korosi Lokal
• Korosi Galvanik
• Retak Lingkungan
• Korosi Berbantuan Aliran
• Korosi Antar-granular
• De-Paduan Korosi
• Korosi yang Mengkhawatirkan
• Korosi-Suhu Tinggi

 

Cara mencegah korosi pada bagian logam:

 

Pilih logam yang tepat untuk disain

Menggunakan logam-yang tahan korosi seperti baja tahan karat, dupleks, super dupleks, paduan nikel, atau 6 persen Moly adalah salah satu cara termudah untuk menghindari korosi. Tahap rekayasa adalah saat perlindungan korosi dimulai. Pabrikan harus membuat suku cadang dengan mempertimbangkan ketahanan terhadap korosi jika suku cadang tersebut akan digunakan di lingkungan yang korosif. Karena logam-logam ini dibuat dengan-sangat baik, mereka memiliki kemampuan yang lebih besar untuk menahan korosi, sehingga mengurangi kebutuhan akan tindakan pencegahan korosi tambahan. Bagian yang terkena unsur tersebut, misalnya, dapat menyebabkan air dan kotoran terkuras, bukannya menumpuk di permukaan.

 

Lapisan Pelindung

Pilihan lain untuk menghindari korosi adalah dengan menambahkan selembar cat khusus-yang tahan korosi. Pelapis cat dapat berfungsi sebagai foil, menghentikan perpindahan muatan elektrokimia ke cairan korosif dan logam di bawahnya. Pelapis dapat berfungsi sebagai penghalang fisik antara bagian logam dan elemen pengoksidasi di atmosfer, sehingga memberikan lapisan perlindungan terhadap korosi. Galvanisasi adalah proses umum di mana produsen menambahkan lapisan tipis seng ke komponennya. Pelapisan bubuk adalah cara efisien lainnya untuk menyelamatkan komponen logam dari korosi. Lapisan bubuk dapat melindungi permukaan suatu bagian dari korosi dengan menyegelnya dari udara jika diaplikasikan dengan benar.

 

Tindakan Lingkungan

Korosi dipengaruhi oleh berbagai penyebab lingkungan. Jika komponen logam tidak digunakan, sebaiknya simpan di lingkungan yang aman dan kering. Coba gunakan teknik untuk memantau jumlah belerang, klorida, atau oksigen di atmosfer sekitar jika Anda ingin menyimpannya dalam waktu lama. Oleh karena itu, pengaturan atmosfer akan membantu mengurangi reaksi-reaksi ini. Hal ini bisa dilakukan semudah meminimalkan paparan terhadap hujan atau air laut, atau memerlukan tindakan untuk mengelola kadar sulfur, klorin, atau oksigen di lingkungan. Pengolahan air dalam ketel air untuk mengubah kesadahan, alkalinitas, atau kandungan oksigen sebelum mencoba memaparkan logam ke air tersebut, misalnya, akan sangat membantu logam mencegah korosi.

 

Pemeliharaan Logam

Perlindungan, pemantauan polusi lapisan, dan pelindung katodik merupakan cara yang baik untuk menyelamatkan komponen logam dari korosi. Namun tindakan pencegahan ini tidak ada gunanya jika tidak dipelihara dan dilacak setiap hari. Seiring waktu, lapisan dapat rusak, dan bahkan goresan kecil pun dapat menyebabkan korosi. Pastikan potongan tetap bersih dan perlindungan tambahan ditambahkan bila diperlukan. Berbagai pelapisan dan pelindung juga dapat digunakan untuk melindungi logam seperti Elektroplating, Pelapisan mekanis, Tanpa listrik, Pencelupan Panas, dll.

 

Produsen Pipa Stainless Steel 316L

Untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi pada pipa baja tahan karat kami, kami menerapkan serangkaian perawatan permukaan, seperti pengawetan dan pasivasi, untuk menghilangkan kotoran permukaan lebih lanjut dan memastikan integritas film pasivasi. Perawatan permukaan ini membantu mengurangi erosi yang disebabkan oleh bahan kimia eksternal, sehingga memperpanjang masa pakai pipa.

 

Pipa baja tahan karat 316L kami banyak digunakan dalam industri kimia, lingkungan kelautan, dan industri pengolahan makanan, menjaga ketahanan korosi yang sangat baik bahkan setelah-terpapar media korosif dalam jangka waktu lama. Data eksperimen menunjukkan bahwa ketahanan korosi pada pipa 316L yang diberi perlakuan khusus di lingkungan-suhu,-kelembaban tinggi, atau semprotan garam tinggi setidaknya 50% lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat biasa.

 

Selain itu, sesuai dengan standar ASTM A312 dan sertifikasi ISO 9001, kami memastikan bahwa setiap batch pipa baja tahan karat memenuhi standar kontrol kualitas yang ketat, menjamin stabilitas dan ketahanan korosi jangka panjang produk selama penggunaan.

 

Klik untuk mendapatkan solusi pencegahan korosi pada pipa stainless steel 316L