SUS316 Standar Tes Resistensi Korosi
Tinggalkan pesan
I. Standar Uji Korosi Semprot Garam
ASTM B117 (standar AS)
Kondisi pengujian: Semprotan larutan NaCl 5% pada 35 derajat; Durasi semprotan kontinu dapat dipilih sesuai kebutuhan (biasanya 24-1000 jam).
Kriteria evaluasi: bintik -bintik karat permukaan, kepadatan dan distribusi pit diamati; Laju korosi dihitung menggunakan metode penurunan berat badan (mm/tahun).
Aplikasi Khas: Mensimulasikan lingkungan semprotan garam laut atau industri, seperti perlengkapan kapal dan komponen arsitektur luar ruangan.
Pembaruan Standar: edisi 2 0 25 memperkenalkan persyaratan baru untuk keseragaman deposisi semprotan garam di dalam ruang (1. 0 - 2.0 ml/80cm²/h).
ISO 9227 (Standar Internasional)
Jenis Uji: Netral Garam Spray (NSS), Semprotan Garam Asam Asetat (AASS), semprotan garam asam asetat yang diakelarisasi tembaga (CASS).
Perbedaan: Cass lebih agresif (berisi 0. 26G/L CUCL₂), cocok untuk mengevaluasi pelapis atau paduan yang sangat tahan korosi.
Perbandingan Data: SUS316 biasanya menahan 1000 jam dalam pengujian NSS tanpa korosi yang signifikan, sementara 304 stainless steel hanya dapat bertahan sekitar 500 jam.
Ii. Standar uji korosi elektrokimia
ASTM G5 (kurva polarisasi potensiodinamik)
Metode Uji: Dilakukan dalam solusi NaCl 3,5%, laju pemindaian 0. 1667 mV/s.
Parameter kunci:
Potensi korosi (ecorr): SUS316 biasanya> -200 mv (vs sCE), menunjukkan resistensi korosi yang sangat baik.
Corrosion Current Density (ICORR): Nilai tipikal <{{0}}. 1 μA/cm², lebih baik dari 304 stainless steel (0,5-1 μA/cm²).
ISO 17475 (Spektroskopi Impedansi Elektrokimia, EIS)
Rentang frekuensi: 10⁵ Hz hingga 10⁻² Hz, menerapkan ± 10 mV AC sinyal.
Analisis Data: Fitting sirkuit yang setara digunakan untuk menghitung resistansi transfer muatan (RCT) dan kapasitansi lapis ganda (CDL). SUS316 RCT dapat melebihi 10⁵ Ω · cm², jauh lebih tinggi dari baja karbon (10³ Ω · cm²).
AKU AKU AKU. Pengujian korosi pitting dan celah
ASTM G48 (tes perendaman larutan klorida)
Solusi Uji: Solusi FECL₃ 6% (pH 1.8–2. 0), suhu 50 derajat.
Indikator Evaluasi:
Pitting Potential (EPP): Kira -kira +500 mv (vs SCE) untuk SUS316.
Critical Crevice Temperature (CCT): >70 derajat.
ISO 11846 (korosi celah di lingkungan klorida)
Desain spesimen: celah yang dibentuk menggunakan gasket ptfe, lebar celah {{0}}. 1–0.5 mm.
Hasil tipikal: SUS316 tidak menunjukkan korosi celah yang signifikan di lingkungan dengan konsentrasi CL⁻ kurang dari atau sama dengan 2000 ppm di bawah paparan jangka panjang.
Iv. Pengujian Korosi Antargranular
ASTM A262 (uji korosi setelah pengobatan sensitisasi)
Prosedur Sensitisasi: Tahan pada 650 derajat selama 2 jam, diikuti oleh pendinginan udara.
Metode Uji:
Praktek E (uji etsa elektrolitik asam oksalat): Periksa batas butir di bawah mikroskop untuk serangan intergranular kontinu.
Praktek C (uji asam hidrofluorat asam nitrat): Rasio laju korosi antara sampel peka dan asli harus<1.5.
ISO 3651 (pengujian asam nitrat/sulfat)
Tes Huey: Rebus dalam 70% HNO₃ untuk 5 siklus (setiap siklus 48 jam); dapat diterima jika tingkat penurunan berat badan<2.0 g/m²·h.
Tes Strauss: Bend spesimen 180 derajat setelah sensitisasi; lulus jika tidak ada retak intergranular yang diamati.
V. Pengujian Stress Corrosion Cracking (SCC)
ASTM G36 (Tes Solusi MGCL₂ Boiling)
Kondisi uji: 154 derajat dalam merebus solusi 45% mgcl₂, di bawah beban konstan (σ lebih besar dari atau sama dengan 0. 7σ₀.₂).
Evaluasi Hasil: SUS316 umumnya tidak menunjukkan SCC dalam kondisi ini, sedangkan baja karbon biasa dapat patah dalam beberapa jam.
Iso 7539-5 (metode spesimen c-ring)
Persiapan spesimen: dibentuk menjadi cincin-C dan mengalami tegangan awal (σ=0. 8σ₀.₂).
Typical Data: SUS316 shows SCC incubation time >1000 jam dalam larutan netral dengan konsentrasi CL⁻ kurang dari atau sama dengan 500 ppm.
Vi. Standar Keselamatan Kontak Makanan
GB 4806. 9-2023 (Standar Keamanan Pangan Cina)
Batas Migrasi:
Nickel (ni): kurang dari atau sama dengan 0. 1 mg/l
Chromium (cr): kurang dari atau sama dengan 0. 1 mg/l
Molybdenum (mo): kurang dari atau sama dengan 0. 5 mg/l
Metode Uji: Rendam dalam asam asetat 4% (simulasi makanan asam) dan 10% etanol (mensimulasikan minuman beralkohol) selama 2 jam; Migrasi harus memenuhi batas.
UE 10/2011 (Peraturan Uni Eropa untuk Bahan Kontak Makanan)
Persyaratan Khusus: Untuk komponen dalam kontak makanan jangka panjang, 3 tes migrasi berturut-turut harus disahkan; Setiap tes harus menunjukkan kurang dari atau sama dengan 0. 1 mg/kg migrasi.
Vii. Pengujian korosi suhu tinggi
ASTM G150 (tes oksidasi siklik)
Kondisi pengujian: 850 derajat di udara, siklus pemanas 1 jam + 10 menit pendinginan, dilanjutkan selama 500 jam.
Kriteria evaluasi: kenaikan berat badan oksidasi kurang dari atau sama dengan 1. 0 mg/cm², tanpa oksidasi spalling atau penetrasi.
ISO 9593 (korosi sulfidasi suhu tinggi)
Gas Uji: Campuran N₂ yang mengandung 1% H₂s, suhu 600 derajat selama 100 jam.
Analisis Hasil: Sus316 Sulfidasi Laju Korosi<0.1 mm/year, superior to ordinary stainless steel (0.5–1 mm/year).
