Panduan Pengelasan Baja Tahan Karat SUS321
Tinggalkan pesan
Baja tahan karat SUS321 (AISI 321 / EN 1.4541) adalah baja tahan karat austenitik terstabilkan titanium-yang banyak digunakan dalam peralatan bersuhu tinggi, bejana bertekanan, sistem pembuangan, penukar panas, dan struktur las yang beroperasi pada rentang sensitisasi 450–850 derajat.
Karena pengelasan merupakan langkah fabrikasi yang penting, memahami metode pengelasan yang benar, logam pengisi, masukan panas, dan kinerja pasca-pengelasan sangat penting untuk menghindari pengendapan karbida, korosi antar butir, dan retak.
Apakah SUS321 mudah dilas?
SUS321 mengandung titanium (Ti Lebih Besar dari atau sama dengan 5×C%). Selama pengelasan, titanium lebih disukai membentuk titanium karbida (TiC) daripada kromium karbida. Hal ini mencegah penipisan kromium pada batas butir, sehingga mengurangi risiko korosi antar butir setelah pengelasan. Anil-pasca pengelasan tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi, dan cocok untuk lingkungan penggunaan terus-menerus hingga 900 derajat .
Komposisi Kimia SUS321 yang Relevan dengan Pengelasan
| Elemen | SUS321 (%) |
|---|---|
| C | Kurang dari atau sama dengan 0,08 |
| Kr | 17.0–19.0 |
| Tidak | 9.0–12.0 |
| Ti | Lebih besar dari atau sama dengan 5 × C% |
| M N | Kurang dari atau sama dengan 2.0 |
| Ya | Kurang dari atau sama dengan 0,75 |
| P | Kurang dari atau sama dengan 0,045 |
| S | Kurang dari atau sama dengan 0,03 |
Proses Pengelasan yang Direkomendasikan untuk SUS321
| Proses Pengelasan | Kesesuaian | Penggunaan Khas |
|---|---|---|
| GTAW/TIG | ★★★★★ | Lembaran tipis, pengelasan presisi, pengelasan pipa |
| GMAW/MIG | ★★★★☆ | Pengelasan struktural, fabrikasi umum |
| SMAW/Tongkat | ★★★☆☆ | Pengelasan lapangan, pekerjaan perbaikan |
| FCAW | ★★★☆☆ | Bagian yang lebih tebal tetapi kurang umum |
Kawat pengisi apa yang terbaik untuk mengelas SUS321?
Untuk mengelas baja tahan karat SUS321, kabel pengisi terbaik adalah ER321 (distabilkan-titanium) atau ER347 (distabilkan niobium-), karena cocok dengan stabilisasi logam dasar, memastikan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik, dengan ER347 menawarkan kekuatan suhu-tinggi yang unggul untuk aplikasi berat.
| Logam Dasar | Pengisi yang Direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| SUS321 | ER347 / E347 | Nb-pengisi yang distabilkan mencegah sensitisasi |
| SUS321 | ER308L | Dapat diterima untuk pengelasan non-kritis |
| SUS321 + Baja Ringan | 309L | Pengelasan yang berbeda |
Mengapa pengisi ER347 direkomendasikan untuk pengelasan SUS321?
Pengisi ER347 direkomendasikan untuk mengelas baja tahan karat SUS321 karena penstabil niobiumnya mencegah pengendapan kromium karbida pada suhu tinggi, sehingga mencegah korosi antar butir. Hal ini penting karena SUS321 memiliki penstabil titanium, dan ER347 (yang menggunakan niobium) memastikan lasan dapat bertahan-pada suhu tinggi tanpa menjadi rapuh.
Parameter Pengelasan & Pedoman Masukan Panas
| Ketebalan (mm) | Proses | Saat ini (A) | Tegangan (V) | Kecepatan Perjalanan (mm/s) | Catatan |
|---|---|---|---|---|---|
| 1–3 mm | CEKCOK | 40–90 | 10–14 | 2–6 | Masukan panas rendah untuk mencegah distorsi |
| 3–6 mm | TIG / MIG | 80–140 | 12–22 | 3–7 | Multi-direkomendasikan |
| 6–12mm | MIG/SMAW | 120–220 | 20–26 | 4–9 | Tidak diperlukan pemanasan awal |
| >12mm | MIG / FCAW | 180–280 | 22–30 | 5–10 | Pertimbangkan kembali-pembersihan |
Aturan Utama:Menggunakanpendinginan lambatDanmasukan panas sedanguntuk menghindari masuknya titanium nitrida/oksida.
Pasca-Perawatan Pengelasan
| Perlakuan | Diperlukan? | Alasan |
|---|---|---|
| Pasca-Anil Las | Tidak diperlukan | Stabilisasi Ti mencegah sensitisasi |
| Pengawetan & Pasifasi | Direkomendasikan | Mengembalikan lapisan kromium oksida |
| Menghilangkan Stres | Hanya untuk bagian kritis-yang bersuhu tinggi | Mengurangi sisa stres |
Apa saja cacat pengelasan yang umum pada baja tahan karat 321?
Cacat pengelasan umum untuk baja tahan karat 321 meliputi retak, porositas, inklusi terak, kurangnya fusi, dan undercut. Cacat ini membahayakan sifat mekanik dan ketahanan korosi las dan dapat disebabkan oleh masalah seperti pembersihan yang tidak tepat, pengaturan yang salah, masukan panas yang berlebihan, dan kontaminasi. Selain itu, masalah khusus untuk 321 mencakup warna panas, percikan, dan retak korosi tegangan pasca las (SCC) di lingkungan tertentu.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pengelasan baja tahan karat SUS321, jangan ragu untuk menghubungi saya. Tim kami akan dengan senang hati memberi Anda dukungan dan bantuan!
SUS321vs SUS304 & SUS316: Kemampuan Las
| Milik | SUS321 | SUS304 | SUS316 |
|---|---|---|---|
| Las-sensitisasi | ★★★★★ (Terbaik) | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ |
| Performa-temperatur tinggi | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
| Resistensi klorida | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| Pengisi yang direkomendasikan | ER347 | ER308L | ER316L |
Butuh Pelat, Pipa, atau Komponen Las Stainless Steel SUS321?
Gnee memasok lembaran, kumparan, pipa, batangan, dan komponen las SUS321 dengan:
Kepatuhan EN 1.4541 / ASTM A240 / A312
Tebal 0,3–60 mm, lebar ** hingga 2000 mm**
Sertifikasi MTC 3.1 / SGS / BV
Waktu pengiriman 7–12 hari
Jasa pemotongan, pembengkokan, pengelasan, pengolahan mesin









