Wawasan Industri: Pengelasan Tig 321 Stainless Steel

---

321 Karakteristik Bahan Stainless Steel & Tantangan Pengelasan

321 Stainless Steel (SUS321) adalah baja stainless austenitic yang distabilkan titanium, di mana ti lebih besar dari atau sama dengan 5 × C%. Penambahan titanium mengikat karbon ke dalam titanium karbida (TIC), meningkatkan resistensi terhadap korosi intergranular, terutama dalam kisaran layanan 400-850 derajat (misalnya, perpipaan kimia, peralatan nuklir). Tantangan pengelasan utama meliputi:

Kontrol Input Panas: Paparan yang berkepanjangan terhadap suhu tinggi dapat menyebabkan presipitasi tic, mengurangi resistensi korosi.

Oksidasi Backside: Sisi terbalik dari lasan harus dilindungi dengan argon untuk mencegah perubahan warna (lapisan oksida biru/hitam).

Risiko retak panas: Kontrol ketat sulfur dan fosfor dalam logam pengisi (S + P kurang dari atau sama dengan 0. 03%) sangat penting untuk menghindari formasi eutektik yang melelting rendah.

---

321 Teknik & Praktik Pengelasan Stainless Steel

2.1 Pilihan Bahan Pengisi

Kawat pengisi:

Lebih disukai: ER321 (stabil titanium), cocok dengan logam dasar dan mencegah korosi intergranular.

Alternatif: ER347 (stabil niobium), dapat digunakan dalam beberapa kasus.

Perisai Gas:

Sisi depan: Argon murni (AR lebih besar dari atau sama dengan 99,99%), laju aliran 8–15 L/mnt.

Backside: Untuk pengelasan pipa, pastikan kandungan oksigen <50 ppm menggunakan teknik pembersihan punggung atau kotak pita/pembersihan keramik.

2.2 Parameter pengelasan yang dioptimalkan

Ketebalan benda kerja (mm)	Arus pengelasan (a)	Tegangan busur (V)	Kecepatan perjalanan (mm/mnt)	Suhu interpass (derajat)
1–3	80–120	10–14	150–250	Kurang dari atau sama dengan 150
3–6	120–180	14–18	100–200	Kurang dari atau sama dengan 200
6–10	180–240	18–22	80–150	Kurang dari atau sama dengan 250

---

321 Aplikasi Stainless Steel

Pipa suhu tinggi:
Superheaters, proses tabung tungku (layanan 600–800 derajat).

Peralatan Nuklir:
Komponen sistem pendingin reaktor (resistensi radiasi + resistensi korosi).

Makanan & Medis:
Pemrosesan dan perpipaan farmasi (resistensi terhadap pembersih + kebersihan).

Aerospace:
Komponen knalpot engine (resistensi oksidasi suhu tinggi).

---

321 Masalah & Solusi Umum Stainless Steel

Jenis masalah	Akar penyebab	Solusi yang disarankan
Korosi intergranular	Input panas yang berlebihan, curah hujan karbida	Kontrol arus/kecepatan yang ketat; Pertimbangkan anil solusi pasca-keluhan
Oksidasi belakang	Perlindungan argon yang tidak memadai	Tingkatkan Aliran Argon, gunakan pengaturan pembersihan yang disegel
Porositas	Kawat pengisi lembab atau kontaminasi permukaan	Kawat kering (150 derajat untuk 2 jam), alur yang benar -benar bersih
Retak panas	Kelebihan sulfur/fosfor, konsentrasi stres	Gunakan pengisi kemurnian tinggi, optimalkan desain bersama

---

5. Standar & Sertifikasi Industri

Standar Logam Pengisi:
AWS A5.9 ER321, membutuhkan TI lebih dari atau sama dengan 9 × C% untuk memenuhi kebutuhan stabilisasi.

Pengujian las:
Untuk struktur kritis, oleskan radiografi (RT) atau pengujian ultrasonik (UT), dan uji korosi intergranular (misalnya, GB/T 4334 atau ASTM A262).