Apa saja metode perlakuan panas pada baja tahan karat? Berbagai jenis metode perlakuan panas baja tahan karat berbeda?

Apa saja metode perlakuan panas pada baja tahan karat Berbagai jenis metode perlakuan panas baja tahan karat berbeda

1 baja tahan karat feritik

Unsur paduan utama adalah Cr, atau tambahkan sejumlah kecil unsur feritik stabil, seperti Al, Mo, dll., dan organisasinya adalah ferit. Kekuatannya tidak tinggi, kinerjanya tidak dapat disesuaikan dengan perlakuan panas, ada plastisitas dan kerapuhan tertentu. Ia memiliki ketahanan korosi yang baik pada media pengoksidasi (seperti asam nitrat), dan ketahanan korosi yang buruk pada media pereduksi.

2 baja tahan karat austenitik

Mengandung Cr yang lebih tinggi, umumnya lebih dari 18%, dan mengandung sekitar 8% Ni, sebagian menjadi Mn, bukan Ni, untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi, terdapat unsur Mo, Cu, Si, Ti, Nb dan lainnya. Tidak ada perubahan fasa yang terjadi selama pemanasan dan pendinginan, tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, dan memiliki kekuatan rendah, plastisitas tinggi, dan ketangguhan tinggi. Ia memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap media pengoksidasi, dan memiliki ketahanan korosi intergranular yang baik setelah penambahan Ti dan Nb.

3 baja tahan karat martensit

Baja tahan karat martensit terutama mengandung 12~ 18% Cr, dan sesuai dengan kebutuhan untuk menyesuaikan jumlah C, umumnya dalam 0.1~ 0.4%, untuk produksi perkakas, C dapat mencapai 0.8~ 1.0%, ada yang untuk meningkatkan stabilitas tempering, menambahkan Mo, V, Nb dan seterusnya. Setelah pemanasan dan pendinginan suhu tinggi pada kecepatan tertentu, strukturnya pada dasarnya adalah martensit, tergantung pada perbedaan unsur C dan paduannya, beberapa mungkin mengandung sejumlah kecil ferit, sisa austenit, atau paduan karbida. Transisi fase terjadi ketika dipanaskan dan didinginkan, sehingga struktur dan morfologi organisasi dapat disesuaikan dalam rentang yang luas, sehingga mengubah kinerja. Ketahanan korosinya tidak sebaik baja tahan karat austenit, ferit, dan dupleks, serta memiliki ketahanan korosi yang baik pada asam organik, dan ketahanan korosi yang buruk pada asam sulfat, asam klorida, dan media lainnya.

4 baja tahan karat dupleks feritik-austenitik

Umumnya mengandung Cr adalah 17~ 30%, kandungan Ni 3~ 13%, selain Mo, Cu, Nb, N, W dan unsur paduan lainnya, kendali kandungan C sangat rendah, sesuai dengan proporsi unsur paduan berbeda, beberapa berbasis ferit, beberapa berbasis austenit, yang merupakan dua fase ada pada saat yang sama baja tahan karat fase ganda. Karena mengandung unsur feritik dan penguat, setelah perlakuan panas, kekuatannya sedikit lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik, serta plastisitas dan ketangguhannya baik, dan pada dasarnya kinerjanya tidak dapat disesuaikan dengan cara perlakuan panas. Ia memiliki ketahanan korosi yang tinggi, terutama pada media yang mengandung Cl dan air laut, serta memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lubang, korosi celah, dan korosi tegangan.

5 Baja tahan karat pengerasan presipitasi

Selain mengandung C, Cr, Ni dan unsur lainnya, juga mengandung Cu, Al, Ti dan unsur lain yang dapat diendapkan. Sifat mekaniknya dapat diatur dengan perlakuan panas, namun mekanisme penguatannya berbeda dengan baja tahan karat martensit. Karena mengandalkan penguatan fasa presipitasi, maka C dapat dikontrol sangat rendah, sehingga ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat martensit, dan baja tahan karat austenitik Cr-Ni.

Perlakuan panas pada baja tahan karat

Karakteristik komposisi baja tahan karat yang terdiri dari sejumlah besar elemen paduan berdasarkan Cr merupakan kondisi dasar ketahanan karat dan korosi. Untuk memainkan peran penuh elemen paduan dan mendapatkan ketahanan mekanis dan korosi yang ideal, hal ini juga harus dicapai dengan perlakuan panas.

1 Perlakuan panas baja tahan karat feritik

Baja tahan karat feritik umumnya merupakan struktur feritik tunggal yang stabil dalam pemanasan, pendinginan tidak mengalami perubahan fasa, sehingga tidak dapat digunakan untuk menyesuaikan sifat mekanik metode perlakuan panas, tujuan utamanya adalah untuk mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular.

Fase ①σ rapuh

Baja tahan karat feritik sangat mudah membentuk fasa σ yang merupakan senyawa logam kaya Cr, keras dan rapuh, terutama mudah terbentuk pada intergranular, menjadikan baja rapuh dan meningkatkan sensitivitas korosi intergranular. Pembentukan fasa σ berkaitan dengan komposisi. Kecuali Cr, Si, Mn dan Mo semuanya mendorong pembentukan fase σ. Hal ini juga terkait dengan proses pemrosesan, terutama pemanasan dan berada pada kisaran 540~815 derajat C, yang mendorong pembentukan fase σ. Namun, pembentukan fase σ bersifat reversibel, dan pemanasan ulang pada suhu yang lebih tinggi dari pembentukan fase σ akan larut kembali dalam larutan padat.

② Rapuh pada suhu 475 derajat

Baja tahan karat feritik dipanaskan dalam waktu lama pada kisaran 400~500 derajat C, yang akan menunjukkan karakteristik peningkatan kekuatan dan penurunan ketangguhan, yaitu peningkatan kerapuhan, terutama pada 475 derajat C, yang paling jelas disebut 475 kerapuhan derajat C. Hal ini disebabkan karena pada suhu tersebut atom Cr pada ferit akan tersusun ulang membentuk daerah kecil kaya Cr yang sama dengan fasa induknya sehingga menyebabkan distorsi kisi, menimbulkan tegangan internal, dan meningkatkan kekerasan dan kerapuhan ferit. baja. Pada saat yang sama pembentukan zona Cr yang kaya, harus ada zona Cr yang buruk, yang berdampak buruk pada ketahanan korosi. Ketika baja dipanaskan kembali di atas 700 derajat C, distorsi dan tegangan internal akan dihilangkan, dan kerapuhan akan hilang pada suhu 475 derajat C.

③ Kerapuhan suhu tinggi

Ketika dipanaskan hingga lebih dari 925 derajat dan didinginkan dengan cepat, Cr, C, N dan senyawa lainnya mengendap di dalam kristal dan batas butir, mengakibatkan peningkatan kerapuhan dan korosi antar butir. Senyawa ini dapat dihilangkan dengan pendinginan cepat setelah pemanasan pada suhu 750~850 derajat C.