Apa itu baja tahan karat austenitik molibdenum tinggi 317LMN?
Tinggalkan pesan
Jika Anda mencari baja tahan karat dengan ketahanan korosi yang unggul terhadap lubang yang disebabkan oleh klorida, korosi celah, dan lingkungan proses yang bersifat asam, 317LMN - baja tahan karat austenitik molibdenum tinggi - mungkin merupakan pilihan ideal untuk proyek Anda. Mengandung sekitar 4%–5% molibdenum dan penambahan nitrogen yang dioptimalkan, 317LMN dirancang khusus untuk aplikasi berat dalam pemrosesan kimia, desulfurisasi gas buang (FGD), produksi pulp dan kertas, dan berbagai sektor industri lainnya.
Apa itu Baja Tahan Karat 317LMN?
317LMN adalah baja tahan karat austenitik paduan nitrogen rendah karbon yang mengandung kromium, nikel, dan kandungan molibdenum yang relatif tinggi. Dibandingkan dengan 304L dan 316L konvensional, kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi umumnya meningkatkan ketahanan terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida dan aliran proses asam tertentu. Nitrogen berkontribusi terhadap kekuatan dan membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting.
Huruf "L" menunjukkan kadar karbon rendah, membantu mengurangi risiko sensitisasi dan korosi intergranular yang terkait dengan pengelasan dan proses termal lainnya. "M" menunjukkan peningkatan kandungan molibdenum, sedangkan "N" menunjukkan paduan nitrogen.
Apa perbedaan utama antara 317L dan 317LMN?
317L dan 317LMN adalah baja tahan karat austenitik rendah karbon. 317L mengandung 3,0–4,0% Mo, sedangkan 317LMN menambahkan nitrogen sebesar 0,10–0,22% dan mempertahankan 4,0–5,0% molibdenum. Mo dan N yang lebih tinggi meningkatkan nilai PREN-nya, meningkatkan ketahanan lubang dan kekuatan tarik. Kinerjanya lebih baik di lingkungan klorida dan asam yang parah, meskipun harganya lebih mahal daripada standar 317L.
Spesifikasi Baja Tahan Karat 317LMN
|
Barang |
Spesifikasi |
|---|---|
|
Kelas Baja Tahan Karat |
317LMN |
|
Nomor UNS |
S31726 |
|
Jenis Bahan |
Baja Tahan Karat Austenitik Molibdenum Tinggi |
|
Setara dengan EN |
1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5 (umumnya direferensikan setara) |
|
Standar Produk |
ASTM A240 / ASME SA-240 untuk pelat, lembaran dan strip |
|
Struktur mikro |
Austenitik |
|
Kondisi Pengiriman |
Solusi Anil, tunduk pada spesifikasi produk |
Komposisi Kimia Baja Tahan Karat 317LMN
Komposisi kimia,% berat - Referensi UNS S31726 / ASTM A240
|
Elemen |
Minimal (%) |
Maksimum (%) |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
- |
0.030 |
|
Kromium (Cr) |
17.00 |
20.00 |
|
Nikel (Ni) |
13.50 |
17.50 |
|
Molibdenum (Mo) |
4.00 |
5.00 |
|
Nitrogen (N) |
0.10 |
0.20 |
|
Mangan (Mn) |
- |
2.00 |
|
Silikon (Si) |
- |
0.75 |
|
Fosfor (P) |
- |
0.045 |
|
Belerang (S) |
- |
0.030 |
|
Besi (Fe) |
Keseimbangan |
Keseimbangan |
Sifat Mekanik Baja Tahan Karat 317LMN
Referensi persyaratan minimum untuk pelat, lembaran dan strip berdasarkan ASTM A240
|
Milik |
Persyaratan |
|---|---|
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan 550 MPa |
|
Kekuatan Hasil 0,2%. |
Lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 40% |
|
Kekerasan Rockwell |
Kurang dari atau sama dengan 96 HRB |
|
Kekerasan Brinell |
Kurang dari atau sama dengan 223 PBR, jika ditentukan oleh data referensi |
Sifat Fisik Baja Tahan Karat 317LMN
|
Milik |
Nilai Khas |
|---|---|
|
Kepadatan |
8,00 gram/cm³ |
|
Modulus Elastisitas |
Kurang lebih 195 IPK |
|
Konduktivitas Termal |
Sekitar 14,6 W/(m·K) |
|
Koefisien Ekspansi Termal Berarti |
Sekitar 16,5 × 10⁻⁶ /K |
|
Resistivitas Listrik |
Sekitar 0,79 μΩ·m |
Ketahanan korosi dari baja tahan karat 317LMN
317LMN adalah baja tahan karat austenitik paduan nitrogen rendah karbon dan molibdenum tinggi dengan 4,0–5,0% Mo dan 0,10–0,22% N. Nilai PREN yang meningkat sangat meningkatkan ketahanan korosi lubang dan celah pada media klorida, sulfat, dan asam fosfat. Performanya mengungguli 317L dan 316L, cocok untuk lingkungan proses kimia, pulp, dan lepas pantai yang keras.
Kekuatan baja tahan karat 317LMN
317LMN memperoleh peningkatan kekuatan dari penguatan larutan padat nitrogen. Dalam kondisi solution-annealed, minimum Rp0,2 mencapai 240 MPa dan Rm Lebih besar dari atau sama dengan 550 MPa, lebih tinggi dari standar 317L. Nitrogen juga menjaga keuletan, tidak seperti pengerasan dingin. Ini mempertahankan sifat mekanik yang stabil pada suhu sedang untuk peralatan tahan korosi yang menahan tekanan.
Kemampuan las baja tahan karat 317LMN
317LMN memiliki kemampuan las yang baik sebagai kelas austenitik rendah karbon. Kandungan karbonnya yang rendah (kurang dari atau sama dengan 0,03%) membatasi pengendapan karbida antar butir. GTAW, GMAW dan SMAW berlaku; diperlukan logam pengisi yang mengandung Mo tinggi dan mengandung nitrogen. Masukan panas yang rendah direkomendasikan untuk menghindari pemisahan nitrida, dan perawatan larutan pasca-pengelasan tidak wajib untuk sebagian besar layanan.
Apakah baja tahan karat 317LMN bersifat magnetis?
317LMN adalah baja tahan karat sepenuhnya austenitik dan biasanya non-magnetik dalam keadaan anil larutan. Magnetisme yang sedikit lemah mungkin muncul setelah pengerjaan dingin yang berat, karena transformasi martensit yang terbatas. Ini bukan feromagnetik seperti nilai tahan karat feritik atau martensit, yang membedakannya dari seri 410, 420 dan 431.
Aplikasi baja tahan karat 317LMN
Karena kinerjanya yang luar biasa dalam lingkungan kimia yang sangat korosif, 317LMN sering digunakan dalam bidang berikut:
• Pemrosesan kimia dan petrokimia: Menangani asam korosif dan berbagai media kimia campuran.
• Desulfurisasi gas buang (FGD): Pengendalian polusi dan sistem scrubber.
• Industri pulp dan kertas: Peralatan pemutihan dan pengolahan pulp.
• Peralatan farmasi dan tekstil: Proses produksi memerlukan kemurnian tinggi atau melibatkan bahan kimia yang kuat.
Produsen Baja Tahan Karat 317LMN
GNEE dapat memasok baja tahan karat 317LMN (UNS S31726) dalam berbagai bentuk, termasuk pelat, lembaran, kumparan, dan strip. Ketersediaan bentuk produk lainnya harus dikonfirmasi berdasarkan kemampuan produksi pabrik dan persyaratan khusus.



Mengenai pengiriman, barang yang ada dalam stok umumnya dapat dikirim dalam waktu kurang lebih 7 hari. Pesanan yang diproduksi secara khusus biasanya memerlukan waktu 30–50 hari, dengan waktu tunggu yang tepat bergantung pada status inventaris, dimensi produk, jadwal produksi pabrik, dan persyaratan inspeksi. Kerangka waktu ini hanya untuk referensi dan bukan merupakan komitmen pengiriman yang mengikat dari GNEE.
Sebelum konfirmasi pesanan, GNEE dapat mengklarifikasi spesifikasi yang tersedia, penyelesaian permukaan, opsi pengemasan ekspor, Sertifikat Uji Material (MTC), kemampuan penelusuran nomor panas, dan pengaturan inspeksi pihak ketiga. Untuk mendapatkan penawaran dan waktu tunggu yang akurat, harap berikan rincian mengenai bentuk produk yang dibutuhkan, ketebalan atau dimensi, kuantitas, standar yang berlaku, persyaratan sertifikasi, dan pelabuhan tujuan.








