Apa perbedaan antara pengerolan panas dan pengerolan dingin pada baja tahan karat?

Apa perbedaan antara pengerolan panas dan pengerolan dingin pada baja tahan karat?

Baja tahan karat dalam bentuk canai dingin, kumparan canai panas atau lembaran pabrik, ketebalan bahan bervariasi karena metode penggulungan yang berbeda, ketebalan umum adalah 0.3~13mm. Kumparan dan pelat dapat langsung diberikan kepada pengguna setelah pabrik, dapat juga diangkut ke pabrik pengolahan dalam untuk pemolesan lebih lanjut, atau dibuat menjadi berbagai produk jadi, produk setengah jadi, dan kemudian diberikan kepada pedagang grosir atau pengguna.

1 Metode pengolahan baja tahan karat
Produksi baja tahan karat secara garis besar dapat dibagi menjadi peleburan (pembuatan baja dan pengecoran) dan pemrosesan (billet, pengerolan panas, pengerolan dingin, pembuatan tabung, penarikan kawat, dll.) dalam dua tahap. Pembuatan baja dan pengecoran merupakan proses utama dalam proses produksi baja tahan karat, yang tidak hanya menentukan komposisi kimia baja yang dihasilkan, tetapi juga berperan penting dalam memastikan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi. Karena karakteristik baja tahan karat dan persyaratan khusus untuk kualitas produk, proses depan pembuatan baja dan proses pengecoran serta proses pengerolan panas, pengerolan dingin, perlakuan panas, dan proses belakang lainnya memiliki karakteristik yang berbeda dari baja biasa, sistem proses yang unik, dan karenanya mengadopsi banyak proses dan peralatan baru. Teknologi peleburan dan pengolahan baja tahan karat telah berkembang pesat dibandingkan dengan baja biasa.
1.1 Penggulungan dingin baja tahan karat
Penggulungan dingin mengacu pada pemrosesan dingin pelat baja atau strip baja menjadi berbagai jenis baja pada suhu kamar melalui penarikan dingin, pembengkokan dingin, penarikan dingin, dan pemrosesan dingin lainnya.
Penggulungan dingin memiliki keunggulan kecepatan pembentukan yang cepat, hasil yang tinggi, dan tidak merusak lapisan, serta dapat dibuat menjadi berbagai bentuk penampang untuk memenuhi kebutuhan kondisi penggunaan; Pengerolan dingin dapat menghasilkan deformasi plastis yang besar pada baja, sehingga meningkatkan titik luluh baja.
Fitur lain dari baja tahan karat adalah sesuai dengan penggunaan pelat canai dingin yang berbeda, metode pemrosesan permukaannya juga beragam. Selain itu, terdapat pelat pola (yaitu penggunaan metode embossing atau etsa untuk membentuk berbagai pola pola pada permukaan untuk meningkatkan efek dekoratif), pelat pewarna (yaitu baja tahan karat yang direndam dalam larutan tertentu, sehingga bahwa lapisan oksida permukaan menyajikan warna yang berbeda) dan pelat yang dilapisi.
Metode pemrosesan permukaan yang berbeda ini membuat baja tahan karat banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, peralatan sehari-hari, dan seni.

1.2 Penggulungan panas baja tahan karat
Pengerolan panas dapat merusak struktur pengecoran ingot, menghaluskan butiran baja, dan menghilangkan cacat struktur mikro, sehingga struktur baja menjadi padat dan sifat mekaniknya meningkat. Peningkatan ini terutama tercermin pada arah rolling, sehingga baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu; Gelembung, retakan dan kelonggaran yang terbentuk selama penuangan juga dapat dilas pada suhu dan tekanan tinggi.
Sifat mekanik pelat baja canai panas baja tahan karat jauh lebih sedikit daripada proses dingin, tetapi juga lebih rendah daripada proses penempaan, dan permukaan baja tahan karat canai panas kasar dan tidak rata, yang membatasi penggunaannya dalam konstruksi, sehingga sebagian besar baja tahan karat produk diproses dengan metode cold rolling.