Teknologi Perlakuan Panas Stainless Steel

Unsur kromium mempunyai faktor anti karat untuk bahan jenis ini. Di masa lalu, ditemukan bahwa kandungan kromium harus lebih dari 12% untuk membentuk lapisan oksida padat di permukaan untuk mencapai efek anti korosi. Oleh karena itu, setiap perlakuan panas pada baja tahan karat harus memperhitungkan apakah komponen kromium mengalami perubahan.

(BCC) dapat menarik magnet. Itu terbuat dari pendinginan suhu lapangan Austria dan memiliki ketahanan korosi terbaik, tetapi bahannya lebih keras (1) Besi lepas Martin: inti (BCC) yang baja tahan karat sebagai struktur utamanya menjadi rapuh, dan kemudian Tempering dapat meningkatkan keuletan, namun ketahanan terhadap korosi akan berkurang, terutama temper antara 450 derajat Celcius dan 650 derajat Celcius, yang akan menyebabkan atom karbon dan kromium berdifusi di celah kisi membentuk jaringan kromium karbida, menyebabkan konsumsi kromium, di dekatnya. Kandungan kromium dalam luasnya berkurang, lapisan pelindung tidak dapat terbentuk, dan ketahanan terhadap korosi hilang, sehingga diperlukan perhatian khusus. Berikut ini adalah suhu perlakuan panas untuk berbagai baja tahan karat berbahan dasar besi Amantha.

(1) Suhu 403, 410 dan 416se adalah 650-750 derajat .

(B) Suhu 414 adalah 650-730 derajat .

(C) Suhu 431 adalah 6.

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 pada suhu 680-750 derajat .

(2) Baja tahan karat besi gemuk: Baja tahan karat ini memiliki struktur kubik berpusat badan (BCC) dan dapat digunakan untuk daya tarik magnet. Biasanya digunakan dalam industri otomotif atau industri kimia. Kekuatannya tidak akan berubah akibat perlakuan panas, namun dapat meningkatkan kekuatan kerja dingin.

(3) Baja tahan karat besi Osti: Baja tahan karat ini tidak berfungsi untuk magnet kubik berpusat muka (FCC). Seperti disebutkan di atas, bahan-bahan tersebut mudah untuk diproses, sehingga tegangan sisa bahan harus dihilangkan setelah pemrosesan dan digunakan perlakuan panas yang berbeda.

(4) Baja tahan karat pengerasan presipitasi: Setelah pendinginan suhu tinggi dan perlakuan panas suhu rendah, baja tahan karat jenis ini mengandung unsur aluminium atau tembaga, yang mengendap di sepanjang bidang miring atau batas butir membentuk senyawa (senyawa intermetalik). senyawa) untuk meningkatkan kekuatan atau kekerasannya. Baja tahan karat pengerasan presipitasi yang umum digunakan adalah 17-4 PH, dan lainnya termasuk 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355, dll.

(5) Perlakuan panas pasca pengelasan berbagai jenis baja tahan karat: Unsur kromium yang terkandung dalam baja tahan karat cenderung berdifusi di zona suhu tinggi (zona terkena panas) setelah pengelasan dan menyebabkan karbida diubah menjadi kromium, sehingga mengakibatkan kandungan kromium lokal yang tinggi dan ketidakmampuan untuk membentuk perlindungan. Situasi film dan korosi seperti perforasi sering terjadi di area yang terkena dampak panas ini. Untuk mengatasi situasi ini, benda sering diberi perlakuan panas setelah pengelasan. Unsur kromium yang bekerja pada area lain berdifusi ke area yang kekurangan kromium untuk mencapai efek perlindungan.