Sulitkah Mengolah Baja Tahan Karat 316? Lihat saja ini

Apakah sulit mengolah baja tahan karat 316? Lihat saja ini

Baja tahan karat 316, 06Cr17Ni12Mo2 (versi lama 0Cr17Ni12Mo2, standar Amerika S31608) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi atmosferik, dan kekuatan suhu tinggi karena penambahan Mo, dan dapat digunakan dalam kondisi yang keras; pengerasan kerja yang sangat baik (non-magnetik).

Baja tahan karat 316 banyak digunakan dalam peralatan air laut, kimia, pewarna, pembuatan kertas, asam oksalat, pupuk dan bidang lainnya.
Fotografi, industri makanan, instalasi di daerah pantai, tali, batang CD, baut, mur, dll juga sering digunakan.

Baja tahan karat 316 memiliki kecenderungan lebih tinggi untuk menempel dan lebih ulet dibandingkan baja, yang berarti bahan yang digunakan untuk memotong baja tahan karat 316 harus lebih keras.

Mikrogeometri ujung tombak juga sangat penting. Selama proses pemotongan, ujung tombak yang tajam dapat mengurangi strain hardening. Kedalaman pemotongan harus terus divariasikan untuk menyebarkan risiko keausan alur yang berlebihan saat memotong lapisan yang diperkeras regangan sekaligus memastikan pembentukan chip yang sangat baik.

Justru karena pemrosesan baja tahan karat memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada bahan perkakas, pelapis, dan geometri pemecah chip, hal ini tidak mudah untuk dikenali oleh pelanggan di pasar.

Karena karakteristik baja tahan karat 316, karbida semen digunakan untuk memproses baja tahan karat, dan karbida semen berbutir halus tungsten-kobalt atau berbutir sangat halus yang mengandung TaC atau NbC digunakan. Seperti YG6x, YG813, YW4, YD15, dll.

Saat menggiling baja tahan karat, emulsi bertekanan ekstrim atau minyak pemotongan yang divulkanisasi harus digunakan. Kecepatan penggilingan pemotong penggilingan baja tahan karat yang terbuat dari karbida harus 40~60 m/mnt. Untuk mencegah ujung tombak memotong lapisan yang mengeras dan mempercepat keausan pahat, laju pengumpanan harus lebih besar dari 0,1 mm.

316 fitur penggilingan baja tahan karat
Dibandingkan dengan baja 45#, kemampuan prosesnya 1, baja tahan karat austenitik hanya 0.4, baja tahan karat feritik hanya 0.48, dan baja tahan karat martensit hanya 0.55 . Diantaranya, campuran austenit dan karbonat memiliki kemampuan proses yang buruk.

1. Baja tahan karat 316 memiliki plastisitas tinggi, koefisien penguatan besar, dan pengerasan kerja yang serius. Baja tahan karat austenitik sangat tidak stabil dan mudah berubah menjadi martensit akibat gaya pemotongan.

2. Kedalaman dan panjang baja tahan karat austenitik 2,5 kali lipat dari baja 45#. Deformasi plastis besar selama penggilingan, yang meningkatkan gaya potong, pengerasan kerja yang parah, kekuatan termal yang tinggi, dan tidak mudah dipotong, digulung, dan dipatahkan.

3. Baja tahan karat 316 memiliki deformasi plastis yang besar, peningkatan gesekan, dan konduktivitas termal yang relatif rendah. Oleh karena itu, dalam kondisi yang sama, suhu penggilingan baja tahan karat sekitar 200 derajat lebih tinggi dibandingkan suhu baja No. 45.

4. Saat memproses baja tahan karat 316, mudah untuk diikat dan menghasilkan tepi yang terbentuk. Baja tahan karat memiliki plastisitas dan ketangguhan yang relatif besar, serta tidak mudah pecah selama penggilingan.

Di bawah suhu dan tekanan tinggi, perkakas rentan terhadap keausan perekat dan tepian yang menumpuk.

5. Tentu saja, pemotong penggilingan baja tahan karat digunakan untuk mengolah baja tahan karat, karena titik keras TiC pada baja tahan karat dapat dengan mudah menyebabkan penggilingan dan keausan yang parah pada pemotong.

Dalam kondisi kecepatan tinggi, suhu tinggi, dan tekanan tinggi, alat pemotong dan pemotong rentan terhadap adhesi, difusi, dan keausan kawah.