Rumah - Berita - Rincian

Apakah MIG Atau TIG Lebih Baik Untuk Tabung Las Stainless Steel?

Apakah MIG atau TIG lebih baik untuk tabung las baja tahan karat?

Metode pengelasan yang umum untuk pipa baja tahan karat meliputi pengelasan TIG dan pengelasan MIG. Pengelasan TIG merupakan salah satu bentuk pengelasan manual yang memerlukan keterampilan teknis tingkat tinggi namun dapat menghasilkan kualitas las yang sangat tinggi. Pengelasan MIG adalah metode pengelasan otomatis yang cepat dan mudah dioperasikan. Pemilihan metode pengelasan yang tepat dapat menjamin kualitas pengelasan pipa stainless steel serta menjadikannya kuat dan tahan lama.

Apa itu Pengelasan Tungsten Inert Gas (GTAW atau TIG)?
"Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas)" adalah singkatan dari "pengelasan gas inert". Ini adalah jenis las busur yang tidak memercikkan bunga api dan mendukung pengelasan baja tahan karat, aluminium, besi dan logam lainnya. Ia menggunakan tungsten, yang tidak dikonsumsi sebagai elektroda pelepasan, dan menggunakan gas inert seperti argon dan helium sebagai gas pelindung. Busur dihasilkan dalam gas inert, dan logam dasar dilebur oleh panas busur untuk pengelasan. Meskipun bahan las juga digunakan, karena bagian pengelasan dikelilingi oleh gas inert, busurnya juga sangat stabil dan hampir tidak terjadi sputtering.

H86911b1a79ee4b25aeed6d518f5dab02V

H56505f0b6177437b9c7c547c1b859c3eD

Keuntungan pengelasan TIG
(1) Hampir semua logam atau paduan dapat dilas;
(2) Kualitas pengelasannya bagus (lasannya bersih, bentuknya bagus, dan zona yang terkena panas kecil);
(3) Cocok untuk pelat tipis dan pengelasan bottoming/semua posisi;
(4) Tidak ada percikan.

Apa kelemahan utama pengelasan TIG?
1) Efisiensi pengelasan lebih rendah dibandingkan metode lainnya. ke
2) Gas argon tidak memiliki efek deoksidasi atau dehidrogenasi, sehingga pekerjaan persiapan seperti penghilangan minyak, penghilangan karat, dan penghilangan air sebelum pengelasan sangat diperlukan, jika tidak maka akan mudah menghasilkan pori-pori dan mempengaruhi kualitas lasan.
3) Sejumlah kecil elektroda tungsten meleleh dan menguap selama pengelasan. Jika partikel tungsten masuk ke dalam kolam cair akan menyebabkan masuknya tungsten, yang akan mempengaruhi kualitas lasan, terutama bila arusnya terlalu besar.
4) Sejumlah kecil elektroda tungsten meleleh dan menguap selama pengelasan. Jika partikel tungsten masuk ke dalam kolam lelehan maka tungsten akan terperangkap sehingga akan mempengaruhi kualitas hasil pengelasan, terutama bila arusnya terlalu besar.

Apa kepanjangan MIG dalam pengelasan?
Pengelasan MIG (Metal Inert Gas) adalah pengelasan busur. Seperti pengelasan TIG, gas inert digunakan sebagai gas pelindung, namun pengelasan MIG adalah metode pengelasan konsumsi elektroda yang melelehkan elektroda pelepasan. Biasanya digunakan untuk menyambung baja tahan karat dan paduan aluminium, dan gas pelindung dapat digunakan sesuai dengan bahan pengelasan.

Apa perbedaan antara TIG dan MIG?
1. Perbedaan gas pelindung: Pengelasan MIG umumnya dilindungi oleh gas argon; TIG umumnya menggunakan gas aktif karbon dioksida yang dicampur dengan gas argon.
2. Perbedaan las busur tungsten dan las TIG : Las TIG tetap dapat menyala dengan stabil walaupun arus pengelasan sangat kecil (<10A); MIG welding does not use tungsten electrode, and the cost is lower than TIG welding.
3. Perbedaan yang berlaku: Pengelasan TIG sangat cocok untuk mengelas pelat tipis dan bahan pelat ultra tipis; Pengelasan MIG cocok untuk mengelas aluminium dan paduan aluminium, tembaga dan paduan tembaga, baja tahan karat dan bahan lainnya.

Apakah MIG atau TIG lebih baik untuk tabung las baja tahan karat?
Singkatnya, pengelasan MIG lebih cocok untuk mengelas pipa baja tahan karat. Dalam proses pengelasan pipa stainless steel, ada beberapa keterampilan yang perlu diperhatikan. Pertama-tama, pastikan permukaan pengelasan bersih. Minyak, oksidasi, atau karat apa pun harus dihilangkan. Kedua, kita harus secara ketat mengikuti persyaratan proses pengelasan pipa baja tahan karat untuk memastikan kualitas pengelasan. Terakhir, setelah pengelasan, lapisan las perlu diproses, seperti penggilingan, pemotongan, dll, untuk menjamin kualitas permukaan pengelasan.

 

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai