316 Stainless Steel vs 430: Apa perbedaan kekerasan?
Tinggalkan pesan
Perbandingan kekerasan antara 316 dan 430 baja tahan karat
1. Jenis mendasar dan perbedaan struktural
316 Stainless Steel: Austenitic Stainless Steel (10–14% Ni, 2-3% Mo), dengan struktur kristal kubik (FCC) yang berpusat pada wajah. Ini fitur ketangguhan yang tinggi, sifat non-magnetik (dalam keadaan anil), dan pengerasan kerja ringan selama pemrosesan dingin.
430 Stainless Steel: Stainless steel ferritik (bebas nikel, 16-18% Cr), dengan struktur kristal kubik (BCC) yang berpusat pada tubuh. Ini memiliki kekerasan yang lebih tinggi, magnet yang kuat, pengerasan kerja yang signifikan selama pemrosesan dingin, dan daktilitas yang lebih rendah daripada baja tahan karat austenitik.
2. Perbandingan Indeks Kekerasan (Negara Annealed)
| Indeks | 316 stainless steel (dianil) | 430 stainless steel (dianil) | Alasan perbedaan |
|---|---|---|---|
| Brinell Hardness (HB) | Kurang dari atau sama dengan 180 | 180–210 | 430 bebas nikel, dengan struktur feritik lebih dekat dengan baja karbon, menawarkan penguatan solusi padat interstitial kisi yang lebih kuat; Struktur austenitik 316 lebih lembut untuk daktilitas yang diprioritaskan. |
| Rockwell Hardness (HRB) | Kurang dari atau sama dengan 90 | 85–100 | Struktur feritik 430 memiliki kepadatan yang lebih rendah, meningkatkan resistensi terhadap gerakan dislokasi; Struktur austenitik 316 memiliki energi patahan yang rendah, memfasilitasi slip dislokasi dan kekerasan yang lebih rendah. |
| Vickers Hardness (HV) | Kurang dari atau sama dengan 190 | 190–230 | 43 0 memiliki kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi (kurang dari atau sama dengan 0. 12%) dan tidak ada efek pelunakan nikel, menghasilkan kekerasan matriks yang lebih tinggi; 316 memiliki karbon rendah (kurang dari atau sama dengan 0,08%) dan ketangguhan ditingkatkan nikel. |
3. Pengaruh pemrosesan dingin pada kekerasan
316 Stainless Steel:
Pemrosesan dingin (misalnya, menekuk, peregangan) secara signifikan meningkatkan kekerasan. Misalnya:
Setelah 10% deformasi dingin: HB 200-230, HRB 95-105.
Struktur austenitik membatasi kekerasan maksimum, dengan pemrosesan yang berlebihan mengambil korosi stres.
430 Stainless Steel:
Pengerasan kerja lebih jelas. Misalnya:
Setelah 10% deformasi dingin: HB 220–250, HRB 100–110.
Struktur feritik menawarkan resistensi yang lebih besar terhadap gerakan dislokasi, yang mengarah pada peningkatan kekerasan yang lebih tinggi dari 316.
4. Kinerja kekerasan dalam aplikasi praktis
Keuntungan 316 (Kekerasan Rendah):
Formabilitas Mudah: Cocok untuk pembengkokan/peregangan kompleks (misalnya, pipa, wadah), dengan kekerasan rendah memfasilitasi pembentukan dingin.
Dampak resistensi: Kekerasan rendah dipasangkan dengan ketangguhan tinggi, ideal untuk aplikasi yang tahan dampak (misalnya, peralatan laut, perangkat medis).
Keuntungan 430 (kekerasan tinggi):
Ketahanan aus: skenario setelan kekerasan yang lebih tinggi yang membutuhkan resistensi abrasi permukaan (misalnya, panel alat rumah, peralatan dapur).
Fiksasi magnetik: Kekerasan tinggi + magnet yang kuat memungkinkan penentuan posisi magnetik (misalnya, rak, alat).
5. Ringkasan Perbedaan Utama
| Dimensi | 316 stainless steel | 430 stainless steel |
|---|---|---|
| Kekerasan anil | Lebih rendah (HB kurang dari atau sama dengan 180), lunak dan mudah diproses | Lebih tinggi (HB 180-210), lebih kaku dan lebih kaku |
| Bekerja keras | Peningkatan kekerasan sedang, retensi daktilitas yang baik | Kekerasan yang signifikan meningkat, kerugian daktilitas yang cepat |
| Daya tarik | Non-magnetik (annealed), kekerasan yang tidak terkait dengan magnet | Sangat magnetik, kekerasan yang terkait langsung dengan struktur feritik |
| Aplikasi inti | Memprioritaskan resistensi korosi dan kemampuan formulir (keunggulan kekerasan rendah) | Memprioritaskan biaya/kekerasan untuk lingkungan korosi non-berat (ha tinggi |
