SUS316 VS SUS321 Stainless Steel: Resistensi Suhu Tinggi
Tinggalkan pesan
SUS316 vs SUS321 Stainless Steel: Komposisi Kimia
| Nilai | Elemen paduan utama | Kandungan karbon (c) | Elemen penstabil |
|---|---|---|---|
| Sus316 | CR (16–18%), Ni (10-14%), MO (2-3%) | Kurang dari atau sama dengan 0. 08% | - |
| Sus321 | CR (17-19%), Ni (9-12%), Ti (lebih dari atau sama dengan 5 × C%) | Kurang dari atau sama dengan 0. 08% | Titanium (TI) |
Perbedaan Inti:
SUS316 meningkatkan resistensi korosi dengan menambahkan molibdenum (MO); SUS321 memperbaiki karbon dengan menambahkan titanium (Ti) untuk menghindari pembentukan kromium karbida pada suhu tinggi (mengurangi risiko korosi intergranular).
SUS316 VS SUS321 Stainless Steel: Kinerja Suhu Tinggi
| Milik | Sus316 | Sus321 |
|---|---|---|
| Suhu batas resistensi oksidasi | 870 derajat (jangka pendek: 980 derajat) | 925 derajat (jangka pendek: 1050 derajat) |
| Suhu operasi berkelanjutan | 650 derajat (lingkungan bebas korosi) | 800 derajat (lingkungan penahan stres) |
| Kekuatan creep (700 derajat /1000h) | 40 MPa | 65 MPa |
| Sensitivitas korosi intergranular | Rentan korosi dalam kisaran suhu sensitisasi (450-850 derajat) | Resistensi yang sangat baik karena pengobatan stabilisasi titanium |
Sus316 vs Sus321 Stainless Steel: Resistensi Korosi
Penambahan molibdenum (MO) dalam Sus316 stainless steel memungkinkan SUS316 untuk membentuk film oksida yang stabil di batas butir, terutama di lingkungan asam yang mengandung ion klorida (seperti air laut dan media kimia), ketahanannya terhadap baja pitting dan celah secara signifikan lebih baik daripada baja stainless yang lebih baik secara signifikan. Misalnya, dalam larutan NaCl 3,5%, suhu pitting kritis (CPT) SUS316 dapat mencapai 70 derajat, sedangkan SUS304 hanya 40 derajat.
Titanium (TI) dalam Sus321 stainless steel bertindak sebagai elemen penstabil, yang secara istimewa memperbaiki karbon dengan membentuk tic untuk menghindari presipitasi kromium karbida (CR₂₃C₆) dalam kisaran sensitisasi derajat 450-850. Mekanisme ini memungkinkannya untuk mempertahankan resistensi korosi batas butir di zona yang terkena panas pengelasan (HAZ), yang sangat cocok untuk bagian struktural suhu tinggi yang membutuhkan pemanasan yang sering.
SUS316 VS SUS321 Stainless Steel: Kinerja pengelasan
Proses pengelasan
SUS316: Pengelasan TIG direkomendasikan, kawat pengelasan ER316L dipilih, dan suhu interlayer dikontrol di bawah 150 derajat untuk menghindari sensitisasi zona yang terkena dampak panas.
SUS321: Pengelasan MIG dapat digunakan, kawat pengelasan ER321 dipilih, dan tidak diperlukan perlakuan solusi setelah pengelasan, tetapi anil stabilisasi (850-900 derajat) diperlukan.
Spesifikasi Perlakuan Panas
SUS316: Perawatan Solusi (1020-1100 derajat pendingin air) untuk menghilangkan pengerasan kerja.
SUS321: Perawatan stabilisasi (850-930 derajat pendinginan udara) untuk mempromosikan presipitasi tic dan meningkatkan kekuatan daya tahan suhu tinggi.
