apa bahan setara X5CrNiMo17-12-2?
Tinggalkan pesan
apa bahan X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 (Bahan No. 1.4401) adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum standar Jerman (DIN/EN); biasanya sesuai dengan standar internasional AISI 316 atau kelas domestik 06Cr17Ni12Mo2. Karena penambahan sekitar 2,0% –2,5% molibdenum, ketahanannya terhadap lubang klorida dan korosi celah lebih unggul dibandingkan baja tahan karat 304. Ini dapat diolah menjadi berbagai macam bentuk produk praktis, termasuk pelat, kumparan, tabung, batangan, kabel, dan banyak lagi. Untuk spesifikasi komposisi kimia terperinci atau untuk meminta sampel gratis, segera hubungi pabrik kami.
apa bahan setara X5CrNiMo17-12-2?
Bahan setara untuk X5CrNiMo17-12-2 (Standar Eropa EN 1.4401) terutama mencakup AISI 316 (Standar AS), SUS 316 (Standar Jepang), dan berdasarkan standar Tiongkok 06Cr17Ni12Mo2 atau 0Cr17Ni12Mo2; ini biasanya digunakan di lingkungan laut, peralatan kimia, peralatan medis, dan mesin pengolah makanan bermutu tinggi.
| UE EN |
Amerika Serikat - |
Jerman DIN, WNr |
Jepang JIS |
Inggris BS |
Italia UNI |
Cina GB |
Rusia gost |
|||||||
| X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
|
|
|
|
|
|
|
Komposisi Kimia baja tahan karat X5CrNiMo17-12-2
Komposisi kimia bahan DIN EN 1.4401 tercantum dalam tabel berikut berdasarkan analisis cor.
| Komposisi Kimia,% | ||||||||||
| Kelas Baja (Nomor Baja) | Standar | C, Kurang dari atau sama dengan | Si, Kurang dari atau sama dengan | Mn, Kurang dari atau sama dengan | P, Kurang dari atau sama dengan | S, Kurang dari atau sama dengan | Kr | Tidak | Mo | N, Kurang dari atau sama dengan |
| X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | EN 10088-2; EN 10088-3 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,00-2,50 | 0,10 |
Sifat mekanik grade X5CrNiMo17-12-2
| Hasil Rp0,2(MPa) | Tarik RM (MPa) |
Dampak KV/Ku (J) |
Pemanjangan A (%) |
Pengurangan penampang pada patahan Z (%) |
Sebagai-Panas-Kondisi yang Diobati | Brinell NMness (PBR) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 793 ( Lebih besar atau sama dengan ) | 491 ( Lebih besar atau sama dengan ) | 33 | 44 | 42 | Solusi dan Penuaan, Annealing, Ausaging, Q+T, dll | 141 |
Baja Tahan Karat X5CrNiMo17-12-2: Perlakuan Panas
Spesifikasi Perlakuan Panas: Larutan anil pada 1010–1150 derajat, diikuti dengan pendinginan cepat.
X5CrNiMo17-12-2 Baja Tahan Karat: Penempaan
Benda kerja yang terbuat dari baja tahan karat X5CrNiMo17-12-2 biasanya dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu antara 1150 derajat dan 1180 derajat. Penempaan dilakukan dalam kisaran suhu 1180 derajat hingga 950 derajat. Setelah penempaan, benda kerja harus didinginkan dengan cepat di udara atau air untuk mencegah pembentukan fase yang tidak diinginkan yang akan membahayakan sifat mekanik. Perubahan warna atau pembentukan kerak dapat mengurangi ketahanan terhadap korosi dan harus dihilangkan melalui pengawetan atau proses lain yang sesuai.
Baja Tahan Karat X5CrNiMo17-12-2: Kemampuan Las
Baja tahan karat X5CrNiMo17-12-2 menunjukkan kemampuan las yang baik, baik dilas dengan atau tanpa logam pengisi. Jika logam pengisi diperlukan, Grade 1.4430 dapat digunakan, dengan suhu interpass maksimum 150 derajat. Karena kandungan karbonnya yang relatif tinggi, terdapat potensi pembentukan kromium karbida - yang mengurangi ketahanan terhadap korosi antar butir sehingga mungkin diperlukan perlakuan panas pasca pengelasan. Jika area yang luas memerlukan pengelasan, disarankan menggunakan Grade 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2).
Baja Tahan Karat X5CrNiMo17-12-2: Ketahanan Korosi
PREN (Nomor Ekuivalen Ketahanan Pitting) untuk baja tahan karat X5CrNiMo17-12-2 berkisar antara 23,1 hingga 28,5. Berkat kandungan molibdenum baja (2–2,5%), ketahanannya terhadap korosi lubang dan korosi akibat klorida ditingkatkan; akibatnya, ketahanan korosi Grade 1.4401 secara signifikan lebih unggul dibandingkan baja tahan karat grade 1.4301 dan 1.4307.
X5CrNiMo17-12-2 vs.X2CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) dan X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) keduanya merupakan baja tahan karat austenitik (khususnya, grade 316/316L) yang banyak digunakan karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik, khususnya di lingkungan yang mengandung klorida. Perbedaan utama antara keduanya terletak pada kandungan karbonnya: 316L mengandung kurang dari atau sama dengan 0,03% karbon, sehingga menawarkan kemampuan las yang unggul dan ketahanan terhadap korosi antar butir; sebaliknya, 316 mengandung karbon kurang dari atau sama dengan 0,07% dan memiliki kekuatan sedikit lebih tinggi.
Pemasok Baja Tahan Karat X5CrNiMo17-12-2 di Cina
GNEE memiliki inventaris tetap lebih dari 20.000 ton stok baja tahan karat sepanjang tahun-dan telah mengekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah di seluruh dunia. Untuk spesifikasi umum kelas X5CrNiMo17-12-2, kami dapat menyelesaikan pengiriman dalam waktu 7 hingga 15 hari-waktu tunggu yang jauh lebih singkat dibandingkan siklus produksi pemasok lain.
Spesifikasi X5CrNiMo17-12-2 (1.4401/316)
| Formulir Produk | Spesifikasi / Dimensi | Permukaan Selesai | Standar |
| Piring Gulung Panas | Ketebalan: 3mm - 120mm; Lebar: 1000mm - 3000mm | No.1, 1D | EN 10088-2, ASTM A240 |
| Lembaran Gulung Dingin | Ketebalan: 0,3 mm - 6 mm; Lebar: 1000mm - 1500mm | 2B, BA, Cermin, HL | EN 10088-2, ASTM A240 |
| Pipa Mulus | OD: 6mm - 630mm; WT: 0,5 mm - 50 mm | Anil & Acar, Dipoles | EN 10216-5, ASTM A312 |
| Pipa Las | OD: 10mm - 2000mm; WT: 0,5 mm - 40 mm | Industri, Cermin, 400-600 Grit | EN 10217-7, ASTM A312 |
| Batang Bulat | Diameter: 2mm - 500mm | Cerah, Kupas, Hitam, Dipoles | EN 10088-3, ASTM A276 |
| Bagian Baja | Sudut: 20-100mm; Datar: 20-200mm | Acar, Sandblasted, Cerah | EN 10088-3, ASTM A484 |




Kami menawarkan solusi pemrosesan "satu{0}}atap", dengan layanan yang mencakup:
Perawatan Permukaan: Laminasi film PVC, finishing garis rambut, pemolesan cermin, dan emboss.
Pembentukan & Fabrikasi: Pembengkokan, pelubangan, dan pengelasan dilakukan sesuai dengan gambar teknis Anda.

Selain inspeksi-pabrik internal standar, kami juga mendukung-Inspeksi Pihak Ketiga (TPI) yang dilakukan oleh lembaga seperti SGS, BV, atau Lloyd's.
Sebelum pengiriman, kami melakukan PMI (Identifikasi Material Positif) internal dan Pengujian Ultrasonik (UT) untuk memastikan produk-tidak ada cacat.









