1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 Lembaran Tahan Korosi Baja Tahan Karat

Pelat baja tahan karat EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) adalah baja tahan karat austenitik ultra-rendah karbon yang diproduksi berdasarkan standar Eropa. Ditandai dengan kandungan karbon yang sangat rendah ( Kurang dari atau sama dengan 0,03%), material ini menghilangkan kebutuhan anil pasca-pengelasan dan mencegah presipitasi karbida di dalam zona yang terkena dampak panas pada las, sehingga menyelesaikan sepenuhnya masalah korosi antar butir. Ini menunjukkan stabilitas luar biasa di lingkungan yang mengandung garam (ion klorida), air laut, dan media kimia asam. Selain itu, karena memiliki ketangguhan yang sangat tinggi, produk ini cocok untuk aplikasi gambar dalam, pembengkokan, dan pemotongan laser presisi tinggi.

 

X2CrNiMo17-12-2 Komposisi Kimia (%)

Elemen	Karbon (C)	Silikon (Si)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	Belerang (S)	Kromium (Cr)	Nikel (Ni)	Molibdenum (Mo)	Nitrogen (N)
Minimal (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	2	-
Maks (%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.015	18.5	13.0	2.50	0.11

Kisaran kandungan karbon yang lebih ketat dapat disepakati selama penyelidikan dan pemesanan.

 

X2CrNiMo17-12-2 Sifat Mekanik

Kondisi	Perlakuan Panas	Kuat Tarik σb/MPa	Kekuatan Hasil σs / MPa	Perpanjangan setelah Fraktur δ / %	Energi Dampak Charpy KV2 / J
Strip Canai Dingin: T Kurang dari atau sama dengan 8mm	+AT (Solusi Anil)	530~680	Rp0,2: Lebih besar atau sama dengan 240Rp1,0: Lebih besar atau sama dengan 270	T＜3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 40T Lebih besar dari atau sama dengan 3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 40	-
Hot Rolled Strip: T Kurang dari atau sama dengan 13,5 mm	+AT (Solusi Anil)	530~680	Rp0,2: Lebih besar atau sama dengan 220Rp1,0: Lebih besar atau sama dengan 260	T＜3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 40T Lebih besar dari atau sama dengan 3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 40	(T＞10mm)Membujur: Lebih besar dari atau sama dengan 100; Melintang: Lebih besar dari atau sama dengan 60
Pelat Sedang & Berat Canai Panas: T Kurang dari atau sama dengan 75mm	+AT (Solusi Anil)	520~670	Rp0,2: Lebih besar atau sama dengan 220Rp1,0: Lebih besar atau sama dengan 260	T＜3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 45T Lebih besar dari atau sama dengan 3mm: Lebih besar dari atau sama dengan 45	(T＞10mm)Membujur: Lebih besar dari atau sama dengan 100; Melintang: Lebih besar dari atau sama dengan 60

Untuk T < 3 mm, dapat diterapkan benda uji dengan panjang pengukur 80 mm dan lebar 20 mm. Spesimen dengan panjang pengukur 50 mm dan lebar 12,5 mm juga dapat digunakan.
Untuk T Lebih besar dari atau sama dengan 3 mm, dapat diterapkan benda uji dengan panjang pengukur 5,65√S.
Untuk T > 75 mm, sifat mekanik dapat disepakati melalui negosiasi.
* Ketahanan korosi intergranular disediakan dalam kondisi pengiriman; ketahanan korosi intergranular juga diberikan dalam kondisi peka (diuji sesuai dengan EN ISO 3651-2).

 

Kekuatan Hasil Minimum pada Suhu Tinggi (dalam kondisi-yang diberikan)

		Kondisi Perlakuan Panas	Minimum 0,2% Kekuatan Hasil (MPa) @ Suhu (derajat)							Minimum 1% Kekuatan Hasil (MPa) @ Suhu (derajat)
(Nama)	(Nomor)	Kondisi Perlakuan Panas	100	150	200	250	300	350	400	100	150	200	250	300	350	400
X2CrNiMo17-12-2	1.4404	+AT (Solusi Annealing)	166	152	137	127	118	113	108	199	181	167	157	145	139	135

 

Pedoman Perlakuan Panas pada Produk yang Sesuai dengan Standar Eropa Ini

(Nama)	(Nomor)	(Suhu, derajat)	(Jenis pendinginan)	Simbol perlakuan panas	(Suhu, derajat)	(Jenis pendinginan)
X2CrNiMo17-12-2	1.4404	1150 hingga 850	udara	+ DI	1030 hingga 1110	air, udara

 

 

Aplikasi Lembaran Baja Tahan Karat Tahan Korosi X2CrNiMo17-12-2

Peralatan Kimia: Komponen-yang tahan korosi, seperti poros dan katup pompa.
Mesin Pengolah Makanan: Alat pemotong dan mixer.
Peralatan Medis: Instrumen bedah dan implan.
Teknik Kelautan: Peralatan pengolahan air laut dan komponen kapal.
Peralatan Farmasi: Reaktor dan perpipaan.

 

1,4404 vs.1.4401 vs. 1.4301

Kelas Baja	Kekerasan	Ketahanan Korosi	Aplikasi Khas
1,4404 (X2CrNiMo17-12-2 / 316L)	Kurang dari atau sama dengan 215 HB	Tinggi	Lingkungan-bersuhu tinggi, mesin makanan, teknik kelautan
1.4401 (X5CrNiMo17-12-2 / 316)	Kurang dari atau sama dengan 215 HB	Sangat Tinggi	Peralatan kimia (tahan terhadap asam & basa kuat)
1.4301 (X5CrNi18-10/304)	Kurang dari atau sama dengan 215 HB	Tinggi	Komponen-umum (tidak memerlukan persyaratan pemotongan yang tinggi)

 

GNEE telah menjalin hubungan kerja sama yang erat dengan pabrik baja terkemuka di industrinya, seperti TISCO, BAOSTEEL, dan POSCO. Setiap pelat baja dilengkapi dengan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) komprehensif yang sesuai dengan standar EN 10204 3.1, yang memastikan bahwa kandungan Molibdenum (Mo) dijaga ketat pada atau di atas 2,0%.

Sebelum pengiriman, kami melakukan-pengujian PMI (Identifikasi Bahan Positif) di lokasi pada bahan untuk memverifikasi tingkat komposisi kimianya, sehingga menjamin bahwa barang yang Anda terima benar-benar sesuai dengan pesanan Anda dan menghilangkan risiko tertukarnya bahan-.

Memanfaatkan pengalaman ekspor selama bertahun-tahun, kami menggunakan "kemasan layak laut" profesional-terdiri dari kertas tahan air, pengikat baja, dan palet yang difumigasi-untuk secara efektif melindungi pelat baja 1.4404 Anda dari efek korosif udara laut-bersalinitas tinggi selama transit.
Perlindungan Permukaan: Kami menerapkan film pelindung PVC atau film laser profesional ke permukaan, memastikan pelat tetap asli dan seperti-baru saat tiba di tujuan.

 

 

Pertanyaan Umum

Apa perbedaan antara 1,4404 dan 1,4401?
Perbedaan utama antara 1,4404 (316L) dan 1,4401 (316) adalah kandungan karbonnya, dengan 1,4404 memiliki nilai maksimum yang lebih rendah (< 0.03%) compared to 1.4401 (S 0.07%). This makes 1.4404 better for welding(less risk of intergranular corrosion). They are similar, ofteninterchangeable, and both offer excellent corrosion resistance inchloride environments.

 

Bisakah mengelas 1,4404 lembaran baja tahan karat?
1.4404 memiliki kemampuan las yang sangat baik menggunakan semua teknik fusi standar (MIG, TIG, MMA, SAW). Karena kandungan karbonnya yang rendah, tidak perlu-perlakuan panas pascapengelasan (anil) untuk memulihkan ketahanan korosi di zona-yang terkena dampak panas (HAZ).

Mengapa pelat 1,4404 menghasilkan magnet yang lemah setelah pengerjaan dingin?
Selama pengerolan dingin, pembengkokan, atau geser, austenit yang tidak stabil mengalami proses-transformasi martensit. Meskipun hal ini menimbulkan daya magnet yang lemah, hal ini biasanya tidak mempengaruhi ketahanan korosi secara signifikan, kecuali jika diterapkan pada instrumen presisi dengan persyaratan permeabilitas magnet yang sangat tinggi.